中石化管道公司内检测设备使隐患无所遁形

　　[中国石化新闻网2013-04-19]4月15日，中石化管道公司完成了中洛管道846处中最后一处管壁腐蚀超过2毫米的腐蚀点修补完毕。至此，管道公司与国内某大学联合研制的管道内检测设备提供的“体检表”上指出的隐患点，全部通过现场开挖得到了验证，其准确率达到了100%。

　　管道内检测技术是在不影响正常输油的情况下，通过在管道内的放入的检测设备，可对管壁的腐蚀程度和位置以及焊缝裂纹等隐患进行检测。这项技术可对管道维修和维护提供翔实、准确的第一手资料。

　　管道内检测设备集合了电子电磁、计算机、机械制造、数据处理以及软件开发等多项技术。国外工业发达国家于上世纪五十年代就开始了这项技术的研究，并在六十年代进入了实用阶段。随着我国上世纪七十年代建设的大量管道开始进入老龄阶段，急需内检测设备对管道腐蚀情况进入检测。但是，国外先进企业均不愿转让此项技术，只提供收费高昂、条件苛刻的检测服务。

　　为打破这种状况，经总部批准，管道公司于2006年与国内某大学合作，立项研究具有中国石化自主知识产权的油气管道内检测设备。经过双方努力，2007年研制成功了首台管道内检测设备。通过近年来在实际检测中的不断改进和完善，国产的管道内检测设备已具备了对油气管道隐患的准确检测和定位，具备了与国外同类设备比肩的水平，将为国内油气管道安全运行提供坚强保障。

　　管道公司目前是中国石化唯一一家拥有此项技术的企业，也是国内仅有的两家拥有此项技术的企业之一。

　　有专家指出，随着油气管道在国民经济发展中的作用日益凸显，对管道安全运行和环境保护可起到积极作用的管道内检测技术必将拥有广泛的发展和应用前景。