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第一时间——兰成渝分公司震后自救纪实

2008/6/11   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石油报2008年3月7日] 大港油田公司第五采油厂生产用电单耗,去年与前年相比降低11.6%,比原计划降低32.4%,液量综合能耗指标为9.58千克标煤/吨液,比原计划减少1.36千克标煤/吨液,污水外排量为零。去年,采油五厂在努力多找油、多产油的同时,实现了绿色、环保、清洁生产,使“节能减排、循环发展”的理念深入人心。
  完善组织机构,积极营造氛围,为开展“创建”活动打牢基础
  为切实推动创建节约型采油厂活动的深入开展,去年,这个厂成立以厂长李志刚为组长的“创建”工作领导小组,督促节能管理及节约型企业创建工作,其他各基层单位及相关部门也尽职尽责,开展好本单位、本专业路的节能降耗工作。同时,不断加大宣传力度,充分发挥舆论引导和监督作用,宣传节约资源、建设节约型企业的重大意义,用文化影响来带动全体员工从现在做起、从我做起、从点滴做起,把创建节约型企业活动逐步引向深入。
  为激励广大员工积极参与创建活动,使各项工作落到实处,这个厂建立节能奖励基金,对完成节能创效工作,成绩突出的部门或个人年底给予一次性奖励。
  细化指标分解,抓实外电切改,全力降伏“电老虎”
  电费一直是这个厂成本的主要构成,也是采油厂节能降耗的“拦路虎”。去年,采油五厂通过将电量指标细化分配到各单位、实施节电新工艺新技术、抓实地方外电切改三把“利剑”,全力制服了困扰采油厂多年的“电老虎”。
  在电量指标细化分配上,这个厂实行每月电量与业绩奖金的10%挂钩,将责任进一步明确,将指标进一步细化,将压力进一步传递,强化了用电的管理,减少了偷、漏电现象的发生。在应用新技术、新工艺方面,这个厂积极开展了节电合理化建议活动,并根据各作业区的建议,进行各专业部门的现场调研和反复论证后,进行实施,成效显著。在外电治理方面,这个厂加大对周边乡村的企业与居民宣传依法用电、传递切改信息,最大限度争取地方政府和村民的理解和支持。此外,明确治理方案,捍卫采油厂电力资源。这个厂对私搭乱接的外用电户进行挨个排查,并采取先宣传、后通知、最后断电的措施,最终保证了外电切改工作如期顺利地完成。   堵塞耗水漏洞,杜绝污水外排,严格控制“水龙头”   如何充分用好清水,杜绝外排污水,是这个厂实现节能、环保、清洁生产的关键。   去年年初,这个厂组织了生产、工程、基层单位,对全厂所有的清水管线进行了一次普查,将查出盗用清水管线与腐蚀泄漏处,进行整改,并筹集资金,把腐蚀严重的管线进行了更换,减少了清水的浪费。为控制污水外排量为零的总体原则,这个厂实施了关停无效产水井、调整注水井水量、控制沉降罐液位和开关无效注水井等举措,来控制污水外排。这个厂对实施的三次采油工程,通过工艺技术更新、设备改造,将清水注聚改为污水,项目实施投产后,经过含铁、机杂、悬浮物等各项指标的对比,均达到了清水注聚的效果。每天可节约清水3950方左右,即消耗了污水,又节约了清水,发展了循环经济,实现了污水外排量为零的工作目标。   实施节能举措,实现技术突破,有效利用“气宝贝”   天然气是石油开采的伴生品,由于受到天然气产出规模和工艺的限制,这个厂产出的大量“气宝贝”被白白地浪费掉了,为充分利用天然气的有效价值,这个厂进行了前期大量调研和可行性论证,实施了对西二联天然气发电机组余热回收项目,实现了天然气有效利用的技术突破,该节能举措实施后,节能效果显著。   余热回收系统每天可节省天然气3108方,每天可节约2393元,每年可节约87.35万元,节约下来的天然气再用来发电,实现了能源利用的良性循环。   细化成品油管理,加大考核力度,严厉打击“油耗子”    堵住内部耗能漏洞,深挖内部节能潜力,是节能工作的一个重要手段。去年,这个厂加大了对成品油的管理力度,不给“油耗子”可乘之机,不但减少了成品油消耗,还进一步增强了员工的节能意识。这个厂一方面积极应用IC加油卡。对每台车每月用油进行定量,如有超出需司机向主管领导说明原因方可继续使用,进而从源头上控制了油料的外流。另一方面细化油料管理考核规定,加大考核力度,各单位对司机进行定额控制,节、超与业绩奖金挂钩,提高司机节油意识,调动了司机节约用油的积极性。此外,加大检查力度,油料主管人员不定期的到各加油站检查,监督油料使用是否正常,进一步控制了油料的消耗。匀不停步   相继成立了项目评估组、技术攻关组、课题开发组和水质监控技术服务组,就难度较大的共性技术问题或前沿技术难题,持续不断开展科研开发,力争节水减排更上一层楼。