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齐鲁石化氯碱厂废水回用 废气回收 噪声阻隔

2008/1/12   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
    [中国石油商务网2008年1月9日] 齐鲁石化氯碱厂主动超前强化环保治理,将构建环境友好型企业落实到具体工作中,提高资源利用率,工业废水排放、废气治理、噪声控制取得重大进展,2007年,工业废水排放比年计划降4个百分点,大气监测二氯乙烷合格率由原来的12.5%提高到100%,PVC厂房噪声由90分贝通过操作隔声室隔声后降为20分贝。
    该厂烧碱装置在上年实现废水“零排放”基础上,2007年又出台20项节水减排措施,仅针对环氧装置这一外排废水大户,对废水的进一步利用就制定了9项节水减排措施,使该装置的废水治理工作走上“快车道”。他们组织技术人员在现有工艺和设备基础上,通过技术革新解决了装置大部分废水的回收利用问题。目前,车间9项节水减排措施全部实施,全年可节水减排17.5万吨。聚氯乙烯装置每小时产生大约50吨废水,经离心机母液回用装置处理后,补入消防水系统;同时将处理后的离心机母液通过管线输送到环氧装置,直接用于二氯丙醇反应,使环氧装置每小时工业水用量降低37%。
  齐鲁氯碱厂以现场管理为重心,坚持日巡检,及时协调解决问题,杜绝跑、冒、滴、漏,下大力气防氯气泄漏,使空气中大气监测氯气合格率保持在100%。该厂成立环保攻关小组专攻氯乙烯装置大气监测二氯乙烷合格率低问题,制定4项物料回收措施,保证了氯乙烯装置大气监测二氯乙烷合格率大幅提高;同时投用聚氯乙烯尾气膜回收项目,使两套聚氯乙烯装置生产中产生的含有氯乙烯单体的部分尾气不再外送焚烧,既减轻了废气排放大气的压力,又实现了尾气中的氯乙烯单体回收再利用。
  该厂成品车间2号包装厂房内装有六条PVC包装线,当包装线运行时,机械撞击和震荡产生的噪声超过90分贝,影响工人身体健康的还有高温和粉尘。2007年,他们加强成品车间的环境治理,通过实施噪声、高温和粉尘隔离综合治理,在2号PVC包装厂房每条包装线旁建造一隔声操作室,每个隔声操作室配套机械通风系统和空调系统,并全部采用隔声观察窗,使操作工在隔声操作室内便可以方便地看到包装线的运行情况,不仅很好地隔绝了噪声,而且也解决了高温和粉尘危害工人的问题。同时通过对每台除尘风机安装消声器消声,降低除尘风机噪声50分贝。