东方物探强化质量管理提升运作效率

  工序无缝衔接资源高效配置
  [中国石油新闻中心2024-10-24]
  中国石油网消息（记者谭晔）今年以来，东方物探持续强化质量管理和关键环节质量控制，聚焦作业现场，严格落实各项技术指标，严格质量全过程监管，项目运作质量得到全面提升。
  东方物探持续优化公司标准体系，加大标准宣贯、推广和实施督导力度，确保标准在实际工作中得到全面落实，为项目提质增效发挥重要作用。各生产单位按照公司整体生产计划科学合理配置资源，强化项目串行施工，统筹协调内外部资源管理，实现工序无缝衔接、各类资源最优配置并高效利用。
  在勘探项目实施过程中，按照公司项目质量管理总体要求和工作部署，各生产单位强化激发质量管理，应用智能化地震队系统，实时追踪激发点位、钻井井深和激发药量；强化接收质量管理，推广直升机节点QC数据回收系统，及时关注并接收设备质量技术指标，动态跟踪数据采集；强化采集质量管理，应用环噪监控技术减轻噪声干扰，从而提高单炮合格率。
  西南物探分公司在四川盆地资201井区南三维项目运作中，创新采集激发“三段式”管理。作业队伍以采集末端环节规范管控为重点，采集前，强化人员到位管理，采取源驱动坐标定位点名；采集中，加强进度数据分析，对时效落后的班组进行跟踪督促；采集末期，对相邻班组的任务进行动态调整，相互支援，确保项目采集效率整体提升。
  塔里木物探分公司在罗北三维项目运作中，运用质量控制智能化管理模式，全面推广应用地震采集实时监控系统，逐炮分析资料品质，及时发现、解决现场质量问题。编制排列查线辅助程序，快速锁定串感、漏电0值道排列，及时消除串感应对采集资料的影响。
  新疆物探分公司在准噶尔盆地呼北1井区三维地震勘探项目运作中，严格执行“四规范”操作流程。针对机耕地、冰雪、公益林等不同地表区域，明确节点仪埋置遵循“清雪、挖坑和打眼、拧紧、提拉、扫码”五步流程，制定相应埋置措施，严格量化埋置深度，确保耦合效果。
  大庆物探分公司对于承担的营山101井区三维项目，深入执行“工序负责、自证合格、全面校核”的质量管理细则，采取质量分级管控，落实记录物理点轨迹、检查钻井视频、下药前钻井质检、所有排列上线回收双测试、室内视频检查、重点区域巡护共六个“100%”，确保施工各环节质量管控可追溯。
  辽河物探分公司在鄂尔多斯盆地正宁东三维项目中，借鉴以往项目的成熟经验，采用“现场检查+视频回放+数据反馈”三位一体方式对野外作业质量进行多维度监管；动态核查采集数据，严格监管无人机实时回传的QC数据，确保排列质量合格率达100%。
  物资供应中心强化物资采购质量管理，充分发挥集中采购在实现规模效应、整合采购资源、统一采购标准、规范采购行为等方面的优势，提升采购质量，降低采购风险，坚决清理不合格产品，为勘探生产提质增效提供物资保障。
  东方物探通过强化前后方一体化质量管理，为打造示范精品工程夯实了基础，勘探生产质量效益得到有效提升，对全面推进公司高质量发展发挥了重要作用。