中国正日益成为可再生能源制造业的世界领袖
2007/11/22
关键字：
来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2008年12月22日] 走进天津石化，堤南，100万吨/年乙烯及配套项目现场，工人们正在加紧施工，这项国家重点工程建设坚持污染物源头削减，是天津石化实施清洁生产的典范项目；堤北，一股绿色生机让人眼前一亮，宽阔整洁的道路，整齐美观的装置厂房，看不到浓烟和灰尘，梅花鹿在这里悠然生活……
天津石化以实际行动实践着建设滨海新区生态石化园区的诺言。
数字中蕴含绿色感受
一组数字或许更能解释人们对天津石化的绿色感受。
外排工业废水达标率99.7%，燃烧废气达标率100%，工业水重复利用率98.04%，固体废弃物处置率100%，危险废物处置率100%，重大环境污染事故为零。
支撑这些数字的，是以实现“主业突出、结构优良、管理科学、文化先进、环境友好、企业和谐”为目标，经过全体职工集思广益的175项清洁生产方案。
清洁生产是企业全员参与的一项工作，意识能力和工作水平的高低关系到工作效果。按照清洁生产工作计划，三年来，天津石化先后进行了7次大型清洁生产培训，参加培训人员上千人。他们定期组织开展班组节能环保经济技术分析会，以及岗位练兵、技能比武等素质教育活动。围绕节能环保开展现代化管理创新成果、QC成果、测评和成果转化普及活动。经过采取多种形式的宣传培训，广大员工对清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目的和意义有了较好认识，实施清洁生产的责任感和积极性明显增强，通过班组、车间和作业部三个层次层层征集筛选合理化建议，并组织清洁生产专家逐个装置进行项目测评和可行性分析，确定清洁生产方案和具体实施项目。最终共筛选确定清洁生产方案175个，其中无、低费方案98个、中、高费方案77个，通过技术改造、设备维修等投资渠道加以实施，对实施后的效果，公司审计和财务部门进行效益审计，并完成审计报告。已完成的163个方案，总投资1.12亿元，产生经济效益2.52亿元，降耗减污效果明显。
一流方案创造一流生产环境
这些来自于基层的一流方案创造了一流的生产环境。如该公司炼油部采用国内先进的MIP技术对催化裂化装置进行改造，将馏出口汽油烯烃含量由45v%降为35v%，汽油的安定性得到改善；烯烃部将聚乙烯装置尾气回收采用的压缩／冷凝工艺，改为增加采用有机蒸汽膜法回收系统，使低浓度的烯烃得以富集，从而提高烯烃的回收率，降低丁烯异戊烷消耗160t/a，减少对环境的污染；将常减压装置加热炉火嘴改为高效节能型，提高了燃料油的雾化效果，降低了燃料消耗；大芳烃联合装置通过优化重芳烃塔操作条件,提高进料中的重芳烃含量由4%到6%，从而降低装置物耗，增加效益807.34万元；热电部将锅炉检修时锅炉汽包、省煤器及水冷壁内存水直接排放，改为通过疏水母管放至疏水箱，回收炉水，减少除盐水用量1.6万t/a；聚酯部将原用新鲜氮气输送PTA粉末入料仓，改为用化工尾气输送，这样不但节约大量氮气，还通过停止使用压缩机，节约耗电和冷却水的用量。通过加强日常操作管理与修旧利废，2007年天津石化10MW以上加热炉加权平均热效率为89.5%，同比上升了0.6个百分点,节约了燃料费用约2600多万元。天津石化推行冬季采暖期防冻防凝“卡边”操作，在确保管线、设备不冻凝的前提下，尽量减少伴热蒸汽消耗。此项措施取得明显节能效果，其中2007年炼油装置同比节汽10.2万吨，芳烃部新区同比节汽1.8万吨。
2007年12月天津石化通过天津市清洁生产验收，同年荣获集团公司环保先进单位和国家建设部城市优秀节水范例奖。
清洁生产审核助天津石化迈向绿色企业
在烯烃部外排水池，净化水合格率始终保持在100%，池内不仅鱼儿嬉戏，而且冬季还引来野鸭落户。这是该作业部开展清洁生产审核的结果.
三年来，天津石化各作业