当合成树脂遇上共享托盘

  中国石化化工事业部与化销公司联手推动合成树脂包装材料和出厂设施改进专项工作，包括在化工品运输中应用共享托盘等，提升物流效率且降低成本
  [中国石化新闻网2019-10-29]
  ●合成树脂包装材料和出厂设施改进专项工作引领国内行业供应链升级，降低人力成本、提高物流效率、提升产品美誉度
  ●专项工作推动了化工品包装优化升级，让产品不受雨水、灰尘等污染
  ●由第三方调配托盘，减少了企业支出，压减了库存，又可满足因季节性波动产生的大量需求
  ●大数据让托盘在全国范围内分配更加合理有效，节约人力、物力
  ●托盘标准化工作会推动物流标准化，挖掘潜在效益
  □本报记者符慧通讯员张一力
  作为化工物流中的较小载体，塑料托盘逐渐成为化工产品的“共享单车”。
  生产企业通过手机APP下单，第三方服务公司调配产品托盘至生产企业；生产企业使用托盘将产品送至中转库，或是直接送至下游客户；托盘使用完毕，通过手机APP通知第三方服务公司，由该公司负责回收再分配。
  这是中国石化化工事业部与化销公司联手推动的合成树脂包装材料和出厂设施改进专项工作中的共享托盘项目。托盘，是指企业用于垒砌袋包装产品的底座，常见材质有塑料、木材等，以往均为生产企业自有。通过租赁、共享托盘，装卸车效率、托盘使用率均大幅提升，生产企业、中转库、下游客户等产业链各环节都实现降本增效。
  当前，共享托盘应用工作持续推进。截至9月底，中国石化已有上海赛科、扬巴公司、齐鲁石化、青岛炼化、福建联合石化、燕山石化等6家企业签订共享托盘租赁合同，覆盖下游客户近300家。
  新需求亟须智慧供应
  随着互联网、信息化、人工智能、大数据技术的快速发展，供应链上下游之间、横向合作单位之间信息互联互通，标准化、智能化的智慧供应链体系正在形成，国家出台了许多相关政策推动现代物流体系建设。
  “十三五”规划提出，鼓励搭建资源开放共享平台，积极发展共享经济。同时，物流优化也作为发展战略被提出。我国提出加快推进物流仓储信息化、标准化、智能化，提高全链条运行效率，深化联动融合，促进产业协同发展，打通信息互联渠道，发挥信息共享作用，推进体制机制改革，营造优良营商环境。
  国务院办公厅印发的《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》指出，到2020年，基本形成覆盖我国重点产业的智慧供应链体系，培育100家左右全球供应链领先企业，中国成为全球供应链创新与应用的重要中心。
  在政策的推动下，辅以迅速发展的信息技术，化工行业的大宗商品物流在发生变化。
  从下游客户来看，随着质量要求的提升，以及装卸劳力的紧缺、人工成本的走高，客户对集装箱内衬袋、散装/集装罐车、收缩套膜包装、吨袋包装等运输新方式的需求越来越多。传统的人工装卸已无法满足物流环节高效、低成本的运作需求。
  从生产企业来看，由于合成树脂企业和用户分布范围广，产品在全国发运、流转，数量逐年攀升，下游产品纷杂，生产厂家对产品流向追踪意愿增强，对运输装卸仓储高效机械化、产品包装大型化、装载运托盘化与共享流转的需求日益增强。
  新技术在产品出入库、装载、储运环节的应用逐步展开。共享经济的普及为托盘使用提供了一条新的思路——让托盘实现循环共享，让闲置资源、使用权、信息、流动性实现最优匹配，充分挖掘托盘的剩余价值及衍生价值。
  小托盘的大生意
  我国主要合成树脂产品（聚烯烃）年产量约4000万吨，主流包装形式为25千克/袋重膜包装。生产企业包装线到装车站台环节基本实现托盘化应用。按照旧模式，托盘为生产企业自有。企业在使用托盘将产品运送给客户后，须负责托盘的回收工作，带来物流和人工成本增加。同时，企业需要保有大量托盘满足旺季产品运输需求，但是这些托盘在淡季便会闲置，占用企业库存。
  从全流程来看，不同企业的托盘规格不同，运输的车辆不同，下游企业的叉车使用情况也不同，物流远未标准化，由此带来运输空间浪费、人力资源消耗、物流效率低下等问题。
  如果应用共享托盘模式，即由使用企业租赁托盘运营商的托盘，不负责购买与管理，以上大多数问题可以逐步解决。
  首次使用托盘的生产企业，在与运营商签订合同以后，就可以在运营商的APP下单。订单产生后，运营商后台派单给仓库，仓库负责托盘的出库和运送。到达生产企业仓库的托盘可用于内部货物流转和堆存。依据托盘的标签，使用者可以实时盘点库存，进而实现仓储智能化管理。使用托盘将产品运输到客户手中后，运营商将负责托盘的回收。
  托盘共享使生产企业减少了自有托盘的保有量和固定成本支出，减少了搬运装卸作业，降低了包装成本，降低了劳动力成本，加快了产品流通速度，从而降低了生产成本，增强了产品市场竞争力。
  相同规格的托盘使用还便于企业升级改造包装线，配以冷收缩膜将一垛产品与托盘共同打包。使用冷缩膜带托出厂，客户在需要时可以露天存放，减少对库容的要求。在清洁度方面，这样的包装让客户满意度显著提升，部分高端客户对清洁度的严苛要求得以满足。
  运营商基于托盘的使用情况可形成大数据库，在全国范围内布点建设托盘仓库，有利于快速、低成本地配送及回收托盘。
  与共享托盘伴生的是托盘标准化的推进。比起让成千上万家生产企业统一托盘规格，共享托盘租赁企业根据标准统一托盘规格显得更加容易。托盘标准化工作的推进，可以大幅度降低供应链乃至全社会的物流成本，是重要潜在利润来源。
  除了实现物流高效作业，共享托盘采用使用寿命长、可回收重塑的塑料托盘，将大幅减少行业内软木、硬木、压制纸托盘的应用，在原材料获取、制作、运输、使用及处置的整个生命周期，减少碳排放、资源消耗、土地占用及污染。在托盘流转次数同等情况下，托盘共享系统相比一次性使用托盘产生的固体废物减少97%、能耗减少56%、二氧化碳排放减少53%。
  中国石化引入共享托盘
  2017年3月，中国石化化工事业部和化销公司调研了合成树脂产品包装材料使用情况，综合评估了包装形式及包装质量。结果显示，部分企业合成树脂产品的包装质量已影响用户的使用和中国石化的企业形象。
  部分企业编织袋和牛皮纸袋存在封口不严、易起皮掉屑、易破损等问题，个别小包装袋还存在色差较大、码垛困难、易吸附灰尘、透气孔易吸潮等问题。现有的包装储运形式很难满足合成树脂产品下游客户多元化的需求，急需优化和创新。
  从促进电商业务发展、提升客户价值、增强化工销售综合服务平台的综合竞争力角度看，企业有必要调研分析、前瞻研究智能储运承载及包装物原料市场供需及应用情况，为做实做细“一品一策”“一户一案”提供支撑。
  随后，中国石化启动合成树脂包装材料和出厂设施改进专项工作，力争用2~3年，加快合成树脂包装袋升级换代，满足客户个性化需求，用服务创造价值，进一步提升客户满意度和客户黏性。
  化工事业部在合成树脂包装材料和出厂设施改进专项工作会上指出，对于下游客户迫切需求的改进项目，如重膜包装、吨包装出厂、带托盘运输等，具备条件的要尽量提前实施。
  共享托盘是上述专项工作的重要一环。2018年初，化销公司在全国范围内开展了客户包装储运新技术应用需求调查工作。基于翔实的调研数据、行业趋势分析及可行性研究，中国石化正式开展了合成树脂共享托盘工作，9月选择齐鲁石化、扬巴公司、上海赛科、福建联合和镇海炼化等5家企业开展共享托盘试点工作；2019年5月，全系统推广大会召开，共享托盘项目全面开展。
  截至2019年9月底，中国石化已有6家企业签订共享托盘使用合同，预计到2019年底，还将有5家企业签订合同，租赁托盘入厂数近20万块，带托出厂产品约30万吨，覆盖下游客户超过500家；预计2020年度出厂流转托盘数量增至180万块。
  通过共享托盘创新应用，可充分发挥中国石化行业引领作用，有效解决装卸过程机械化作业的问题，为化工物流行业整体智能化、自动化仓储作业奠定基础。托盘的高效、循环利用，提高了供应链整体运作效率，减少人工成本，实现企业、化销、服务商、客户四方共赢，引领化工物流行业整体发展。
  下一步，中国石化将继续制定完善中国石化合成树脂立体库使用共享托盘的技术要求，深化信息化建设，推动现有系统与共享托盘系统互联互通，做到全程透明可控，与物流服务商、车辆制造厂、叉车制造厂等开展研讨，进一步优化项目。
  当带有可追溯标签、统一规格的共享托盘给客户带来便捷、高效、低成本的使用体验，托盘就不再是运输过程中一个不起眼的普通载体，而是融入物流标准化，成为一个重要的推动点。尽管共享托盘在我国尚处于萌芽阶段，但已成为今后托盘行业发展的大趋势。
  目前，一些企业如中国石油、中化、中海壳牌等，都在积极调研跟进中国石化共享托盘项目，实现托盘从企业装车站台至客户端的物流全流程流转。