坚持不懈攻关核心技术

  ——石化机械四机公司固压产品研究所团队的创新之路
  [中国石化新闻网2018-08-01]
  核心阅读:压裂设备曾是外国公司的专利，要获取它只有一个途径，那就是进口。20世纪80年代，四机公司通过技贸结合方式引进美国固压设备制造技术。这些关键核心技术买不来、讨不来、要不来，唯有靠自己。虽说从零起步，但研发团队从不言弃。他们吸收借鉴国外先进技术，契合我国油气资源开发特点，优化改进、自主创新，共研发出五大类数十个产品。每推出一款新品，国外同类产品价格应声下跌，中国人用上了“中国造”，国人扬眉吐气。
  不久前，美国对中国挥舞起贸易大棒，此时我国有两条能源新闻对外发布：中国原油期货上市；中国石化在涪陵页岩气田百亿立方米产能建设完成。两条新闻在此时发声意味深长，为我们的经济抗压注入了新的能量。
  在气田产能建设过程中，石化机械四机公司固压产品研究所研发的大型压裂机组，大放异彩。“如果没有3000型、2500型大型压裂机组的参战，涪陵页岩气开发将慢几个节拍。”重庆涪陵页岩气公司技术专家感触颇深。
  车载式2500型压裂机组是世界“头胎”，奠定了团队在行业内的领跑者地位。产品虽然做到了世界领先，但是在基础理论、概念研究、试验验证等方面，依然与国际知名公司存在差距，从“中国制造”到“中国创造”任重道远。开发更大功率、更强动力的压裂机组，建立我国压裂设备自主创新体系，开始提上团队日程。
  想法一出就遭遇不同质疑声。“2500型已经够用了，没必要再开发3000型。”“虽说设备功率更大了，世界上没有一款底盘车能满足需求，怎么开发？”“市场上目前没有3000型需求，可以暂缓一下。”团队依然坚持：“没有需求，我们为什么不来引导需求？没有配套产品，我们何不带动配套厂家开发，技术创新就是要做别人没有做过的事，就是要走别人没有走过的路。”不放弃，不止步，领行业之先，保能源安全，造大国重器，成了研发人员的共同目标。
  四机公司加大3000型研发力度，20多人的研发团队励精图治历时5年，“3000型成套压裂装备及应用示范工程”上升为国家“十二五”科技重大专项项目，研发团队从有形产品到无形格局，提出不仅仅开发新产品，更要形成中国压裂装备开发、应用的相关标准和体系。
  设备的负荷增大，压力增高，3000型压裂车在试验过程中部分挡位出现共振现象，影响核心部件寿命。面对国家项目的支持、全体员工的期待和用户、竞争对手的观望，团队成员临危不乱、抽丝剥茧。他们请国际顶尖公司现场做振动测试，掌握一手数据；联合高校院所建立试验平台，开展理论分析和多种方案研究。
  一种多支撑结构减振装置应运而生，成功破解技术难题，大规模推广应用。3000型压裂车与2500型相比，功率大了500马力，体积和重量却不变，装备能力的提升，使页岩气开发可以采用国际上先进的同步交叉压裂施工技术，作业效率提高4倍。3000型压裂车生逢其时，在涪陵页岩气开发中大展拳脚，成为最闪亮的明星。
  几百平方米场地，几十台电脑，几十个大脑，这里是中国固压设备研发基地，更是与世界前沿固压技术比肩的创新高地。偏居荆州一隅，也能聚天下英才，联高校院所，交四海朋友。近年来，与固压产品研究所开展技术合作的团队多达20多家，到底是什么样的魔力吸引国内外技术专家从四面八方而来？“共同追求让我们相向而行。”“国家项目、国家平台、世界眼光，在这里，收获总能大于预期。”“仰望星空、脚踏实地，赤子之心、家国情怀，这是一个令人敬佩的团队。”所长李哲道出其中的奥秘。
  技术为媒，以心相交，1+1效应倍增。所长助理王云海记得，2017年11月底，他和某电机团队到涪陵页岩气田试验最新的4500型电驱压裂橇，为适应现场工况，技术团队需要对源程序控制参数进行调整，可动一个就会影响到成百上千个。从当日10时到第二天2时，电机团队成员不眠不休工作了整整16个小时，确保第二天带负载启动一次成功。没有人要求他们这么做，但他们同样为新产品早日定型、推向市场殚精竭虑。
  “固压团队忧国家之忧，想企业所想，护绿水青山，推动压裂装备从柴油驱动向电驱动转变，昔日轰鸣的压裂施工现场变得静悄悄，施工成本也降了三分之一，于企业于国家均有利，这样有意义的事情我们愿意参与其中。”合作伙伴王博士很乐意为电驱压裂装备的研发贡献力量。
  “一个项目的成功凝结着许多人的心血，我们只是整个研发流程中的一环，能做的就是把接力棒抓紧传好，让人顺手好接，跑得更快。”吴汉川是这个团队的核心成员，也是这个团队的元老之一。他说：“技术研发一定是大团队概念，集百家所长，才能有各个点的亮光，亮光多了以后就形成了一盏灯，照亮大家也照亮前程。”
  罗马不是一天建成，荣誉也非一蹴而就。李哲至今记得自己刚入职时，在计算分动箱齿轮数据时，不知哪里出了问题，怎么算都不对。他去找58岁的周启鼎工程师请教，周工听完他的问题后一言不发。两个小时后，周工把他喊到身边，一步一步从根源讲起，足足讲了个把钟头：“要弄清楚根本原因，不能说大概、差不多，不能说这不是我工作范围内的事。”所里一直传承科学、严谨、踏实、无私的工作作风，影响着一代又一代人。
  四机公司压裂装备首席工程师彭平生有一个获得过全国“五一劳动奖章”和“感动石化人物”的明星师傅——吴汉川。“师傅的言传身教，潜移默化改变了我的思想和行为”。彭平生介绍师傅从不说“加班”二字。彭平生从师傅那里学到：工作就是工作，没干完的工作，不叫加班。加班意味着干了不是此时该干的事，干这一行，没有不该干的事。
  去年在开发电动压裂产品时，团队成员对供电系统一无所知。茫然之际，吴汉川把荆州市供电局的专家请到所里，讲了一下午的供电课，帮助大家把高压电情况摸得清清楚楚，还带队数次到涪陵工区调研现场供电情况，拿出了切合实际的电动产品开发方案。“不怕不会，就怕知难而退”。已近退休年龄的吴汉川仍然保持着一种学习新知识的热情和执着，教团队里的年轻人玩最新款电子产品，用最流行的手机软件，被大家称为“走在潮流前沿的人”。
  从3000型压裂车到4500型、5500型电驱压裂橇，这个团队不断推陈出新，向上攀登。团队里的每一个人也随着团队一起成长，有湖北省“青年岗位能手”“优秀知识型员工”，有“闵恩泽青年科技人才奖”获得者，团队还荣获“中国石化优秀创新团队”称号。
  团队带队人、石化机械公司高级专家吴汉川对团队有独到见解：一个手掌，摊开是多个指头,握紧是一个拳头，指头强不等于拳头硬。一个指头顶多是有力度，只有5个指头牢牢握在一起才具有力量。
  一个信念引领他们坚定前行
  四机公司固压产品研究所团队从引进、消化、吸收到自主创新，完成了由跟跑到领跑的历史跨越。他们研发出了国内首套800型、1000型、1800型、2000型压裂机组；世界首套车载式2500型压裂机组的横空出世，为西气东输、川气东送等国家重大工程提供了打开地宫之门的“金刚钻”。
  一种力量可以冲破重重阻碍
  一个手掌，摊开是指头，握紧是拳头，指头强不等于拳头硬，只有五个指头牢牢握在一起才具有力量。团队成员发挥各自专业特长，将能量全部释放。压裂橇上泵的排列采取什么形式？大家围绕这一问题，查找国外文献、寻找理论支撑、思考制造过程，在一次次争论和碰撞中，许多新点子、新思路喷涌而出，汇聚成推动创新的加速器。
  一座熔炉百炼就能成钢
  固压产品研究所设在改建后的老式车间里。所里的年轻人很认同他们的舞台。他们与一线接壤，更接地气。这个所27人，平均年龄39.5岁，承担国家级科研项目课题4项，拥有国家专利60余件，制修订行业标准6项，参加国家“十二五”重大科技成就展，捧回了国家科技进步二等奖。