我国煤炭资源税改革正式实施

　　[中国石化新闻网2015-03-13]
　　日前，安庆石化腈纶部聚合装置通过工艺技术改造，巧妙利用现有工艺管线，停用了供纺原液制备生产线调整工序，进一步优化了生产，降低了能耗，减轻了操作人员的劳动强度，一举多得。
　　原液制备调整工序是腈纶聚合装置开工之初，为保证进入下游溶解工序物料组分的稳定而设计的，随着生产的优化和相关工艺参数的稳定，已逐渐失去了原有的作用，4个调整罐变成了物料临时储罐，间隙进出料。物料间隙进出，操作频繁，出料滤器易堵塞，清理频繁，既造成物料的无谓损耗，又增加了操作人员的劳动负担。更为不利的是，由于物料长时间在调整罐内储存，物料热量散失严重，导致溶解工序效果差，能耗大。
　　鉴于存在的种种弊端和扩建生产线没有调整工序的成功经验，该部工艺和设备相关部门通力合作，在充分听取一线操作人员意见的基础上，改造方案很快实施：将调整罐进料管线移接调整罐出料回流线，物料不再进调整罐，而直接进入下游溶解供料罐。
　　经过多天的观察，这次工艺技改得到了预期的效果。“以前，有时生产忙得不可开交，还要抽时间来出调整罐的物料，清调整罐出料大滤器，这些以后都免了。”操作人员满意地说。“调整系列不用了，4台调整罐大功率搅拌器和两台调整出料泵停运，溶解能耗降低，这些都是看得见的效益。”工艺技