国家能源局启动风电光伏“并网”监管
懂焊接的人知道，弯管在组对、焊接时效率不及直管的一半，弄不好就得被“九连环”困几个月。如果一根管测错了，就得重新去管场煨制、运输、倒运，机组至少要白白等两三天。怎么办？机组立刻把技术较好的管工赵晓东抽调到阿依诺大坡。管材运到后，赵晓东给所有管材编上序号，指挥挖掘机严格按照顺序向山上运管。“按照顺序就可以一次完成，不用到了山上再选管，节约了时间。”赵晓东说。
施工开始了。由于陡坡两侧的伴行路只能供挖掘机行走，员工只能往山上爬。上下一次得用1个多小时。中午，送饭的保温桶根本运不上来，员工只能爬到山下吃饭，然后再爬上来。近50岁的王师傅爬得慢。为了不让大家等他，他从不下山吃午饭，而是吃了20多天方面便。凭借着科学的组织和顽强的奋斗，机组仅用20多天就完成了陡坡施工任务，日焊接最高达12道焊口，创造了中缅管道陡坡施工最高工效。
智拼“七巧板”
“洪文，28号阀室的分包商撤场了，你们赶紧顶上去。”管道一公司中缅项目经理韩涛给机组长张洪文临时增加了任务。CPP107机组工作量突然增加了一半，打乱了原来的施工计划。而当时，机组还有一些人在抢建成品油管道，人员、设备无法全部转入阀室施工中去。
“随着地形、内容的变化，机组人员和设备要频繁分解重组，就像拼‘七巧板’一样。”张洪文将“七巧板”理论用到施工中。第一组人员继续抢建成品油管道；第二组负责主管道切割，以热焊工为主力；第三组负责管件的预制，以管工和氩弧焊工为主力。同时，CPP107机组摒弃了各个阀室分别施工的方式，采取3座阀室联合预制、分别组装的方法。机组以30号阀室作为预制场，统计好3座阀室的所有预制件，集中下料、焊接，阀室预制工效提高了30%以上。最终，CPP107机组提前12天完成阀室施工任务。
CPP107机组只是中缅管道建设的一个缩影。正是许许多多机组员工奉献智慧和汗水，才创造了中缅管道的建设奇迹。
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