国际航协通过碳减排协议 中印一致反对

　　安全作业八十余口井，降低成本三亿多元

　　[中国石油新闻中心2013-08-28] “这口井比同构造采用常规钻井的塔中451井，减少泥浆漏失2879立方米。”8月19日，收到塔里木油田塔中工程部反馈的中古16-H1井统计数据，川庆钻探公司工程师高如军说：“控压出马，手到擒来。”

　　高如军的自信，来自控压钻井在塔里木规模化运用取得的丰硕成果。2008年控压钻井技术亮相塔里木油田以来，已经成为这个区域的钻井技术“明星”。截至目前，川庆钻探已安全作业80余口井，开展了21井次的控压钻井技术服务，成功解决了中古163C井、TZ721-8H井等重点井钻遇缝洞井漏频繁的难题。

　　控压钻井是川庆钻探的钻完井特色技术之一，在解决因窄密度窗口引起的严重井漏、喷漏同存、压差卡钻等一系列工程难题方面，具有“药到病除”的特效。

　　控压钻井在建设“新疆大庆”中的规模应用，显示出提速提效的优势。川庆钻探钻采院提供的数据显示，完成作业的80余口井，平均单井减少泥浆漏失1990立方米，降低成本3亿多元；平均单井减少复杂时效14.5%，日进尺增加4.5米，大幅提高了塔中地区勘探开发的钻井速度。控压钻井不仅在提速提效方面显示了威力，而且对油气藏的保护作用也较为明显。

　　随着勘探开发进一步向更难更深领域拓展，控压钻井技术服务需求成倍增长，川庆钻探总结开发出的“标准化、模块化、流水线”控压钻井施工模式，将根本改变需求激增的状况，大幅提升作业能力和效率。

　　截至目前，川庆钻探针对控压钻井施工作业已经形成设备配置、现场设备安装等十几套施工标准；针对施工设计与施工方案，已经形成统一的井控风险识别、工艺危害诊断等十几个分析模块；针对复杂的施工流程，已经形成方案分析、现场施工等施工操作流程。