中国须加快实施能源低碳发展战略

　　[中国石化新闻网2016-01-25] "自从业务移交后，我们按照分公司降本增效的要求，组织大家进行大讨论，梳理出可以压缩的成本，以提升配液质量，降低配液成本为目标，推进精细化管理、标准化操作，就今年的配液总量来说，全年节约压裂液助剂将近一千吨，要是用火车拉，15车皮都拉不完呢"说到今年鄂北配液站降本增效的效果，采油气工程服务中心配液站主任李岩自豪之情不溢于言表。
　　"五步法"助力新业务接手
　　为了在短短一个月内达到独立运行配液站的能力，配液站班子发挥了两年前由工程公司转型采油业务总结出的员工业务快速提升经验，提出分五个步骤确保培训效果。第一步是稳思想。面对转岗后部分员工的思想波动比较大，党支部和班子发挥"调压器"的作用，给员工"增压"的同时去"减压"，通过一对一心理疏导，组织业余文体活动等方式使其始终保持在一种"常压"的工作状态，确保职工思想稳定。第二步是实施师带徒模式，在原华北井下配液站员工为期一月的传、帮、带的协议下，采取签订师徒协议、"一对一"跟班学习，做实现场岗位培训。第三步立足自己培养。由配液站正、副站长及各班班长为员工讲理论、现场讲操作，共同交流、分享岗位知识，快速提升员工掌握岗位安全操作水平。第四步严格考核。规定转岗员工一个月考核合格方可正式上岗，薪酬待遇正常发放，不合格人员继续实习培训，期间按照实习期人员薪酬待遇发放，直至考核合格，此举保证了业务学习效果。第五步是独立上岗。对考核合格的转岗员工，要求他们独立上岗，负责培训他们的师傅作为监管人跟班作业，如果一切都按照规范来了，监管人一般不发指令。
　　质量摆在第一位
　　"质量是天"，对配液站来说，这句话一点都不过分。压裂液，是压裂施工中压力传导介质，上千米井段是否按设计要求成功破裂，压裂砂能否有效进入目的层位，压裂液起着至关重要的作用，一旦压裂液配置质量不达标，导致投入近两千万的井打了水漂，造成损失是无法想象的。
　　"决不能在配液质量上出一点问题，不能因为这方面影响油气成果"采油气工程服务中心主任王爱江在给配液站班子开会时严肃要求。"不让一方不合格的液出站"是配液站的庄严承诺。
　　在设计的基础上，不断摸索、反复检测，优选出最佳的助剂加量、添加方式、添加顺序以及养护溶解时间，对每一池配好的压裂液必须经过两次化验，取样留存，并由监督中心质检站抽检合格，出具书面质检报告后方可发液出站。压裂液出站后，和运输单位及时沟通改进，确保运输过程中的质量关。同时带领技术人员及化验设备深入压裂现场，与现场监督、压裂队沟通，了解压裂液使用情况，为配置合格的压裂液积累更多的经验，通过全站人员不懈的努力，2015年，配液站全年配液30.67万方，合格率100%。
　　增效就是担当
　　"迎战效益寒冬，每个人都责无旁贷，配液站应该做出我们应有的贡献，精细管理、节约成本，体现出我们的担当"在年初的"迎战寒