扬子石化聚焦稳增长提高产品含金量

  [中国石化新闻网2019-05-20]扬子石化推进炼油老装置挖潜改造，实施塑料新产品产销研用管理体制机制改革。前4个月，技术经济指标稳中趋优，部分指标创历史同期最好水平
  今年以来，扬子石化深入贯彻落实集团公司2019年工作会议精神，聚焦稳增长保效益，狠抓优化提升和技术创新，努力提高产品的含金量。今年前4个月，该公司持续盈利，技术经济指标稳中趋优，乙烯产量同比增长0.46%。同时，乙烯高附加值产品收率、乙烯加工损失率等两项关键指标创历史同期最好水平。
  让劣质料变身优质品
  “此前，多余的渣油用于生产沥青，这套装置能将劣质渣油深加工，生产汽油、柴油、蜡油等高附加值产品。”扬子石化炼油厂焦化联合装置副主任李洪斌介绍，该公司通过改造投用重油轻质化装置，5月以来一直保持满负荷生产，轻油收率达63%，保持较好水平。
  长期以来，炼油是扬子石化的效益短板。为此，该公司加快炼油老装置挖潜改造，按照整体规划、分步实施的思路，加快补齐短板。该公司实施一系列炼油老装置的挖潜改造项目，充分利用现有装置增产汽油、航煤，减产柴油，平衡重油。
  目前，该公司完成一系列炼油装置的挖潜改造。1号航煤加氢装置开车后，航煤月产量创历史新高；重油轻质化装置开车后，消除重油平衡瓶颈，在做大原油加工量的基础上，原油性质进一步劣质化，提升经济效益；LTAG（催化柴油加氢-催化组合生产高辛烷值汽油技术）装置开车后，平衡消化了催化柴油和渣油加氢柴油，实现多产汽油、液化气等高附加值产品，柴汽比进一步降低。
  让产品向中高端迈进
  近日，扬子石化塑料厂2号聚乙烯装置再次工业化生产400吨硅烷交联聚乙烯电缆料，达到进口产品质量标准，这是炼化板块首家开发出聚乙烯电缆专用料的企业。
  “这些电缆料属于新产品，是电缆的主要绝缘材料，比普通料价格高、效益好。”塑料厂聚乙烯车间副主任翟建宏说，此前这种中高端产品一直被进口产品垄断。
  为了推进塑料产品向高端化、差异化、功能化发展，扬子石化实施塑料新产品产销研用管理体制机制改革，按照开发一代、完善一代、储备一代的模式组织新产品开发和生产，明确塑料新产品开发流程，成立产销研用组织机构。该公司塑料厂成立新产品市场开发科，负责新产品的市场调研、推广和销售。这项改革进一步密切产销研用衔接，建立了产销研快速响应机制，有效推动技术创新。
  目前，该公司已经成功开发硅烷交联电缆专用料、特高分子量产品、超高分子量聚乙烯专用料、高模量聚丙烯结构壁管材料、中熔指高结晶聚丙烯等5个牌号的新产品，并实现工业化试生产，产品性能达到设计指标。同时，实现汽车改性料、定制氯化聚乙烯系列产品等多个专用料的放量生产。1至4月，生产塑料新产品和专用料产量占塑料总产量的64.9%，创历史同期最好水平。
  让高附产品收率更高
  5月14日一上班，烯烃厂乙烯车间生产主管郭金虎就来到现场，检查碳二反应器的运行情况。今年以来，乙烯车间通过降低碳二反应器入口温度等优化措施，使反应器选择性提高10个百分点，进一步提高乙烯、丙烯、氢气等高附加值产品收率。
  通过优化运行，让利润更高的产品收率更高，是扬子石化增效的一大措施。为了提升乙烯高附收率，扬子石化成立乙烯绩效提升优化小组，每月开展乙烯全流程优化及成本效益指标分析，确定乙烯产量、生产成本、运行负荷及高附加值产品收率之间的最佳操作点和效益平衡点，根据分析结果，及时采取优化调整措施，做到每月、每日动态调控。该公司烯烃厂开展拉网式排查，对漏点进行消除，压减火炬气量达60%，减少高附加值物料损失。1至4月，乙烯高附加值产品收率最高达61.9％，为历史同期最好水平。
  通过优化运行，扬子石化开足重整联合装置，利用外购的混苯资源，保持两套二甲苯联合装置高负荷运行，增产芳烃高附加值产品。通过开展增产对二甲苯、对二乙苯等效益产品的小指标劳动竞赛，首次实现对二甲苯日产量稳定在2900吨以上，对二乙苯日产量提高至60吨以上，月产量屡创新高。扬子石化也因此成为炼化板块第一个百万吨级对二甲苯生产基地，对二甲苯收率在板块同类装置中处于领先水平。