能源局：火电项目建设放缓 前4月投资同比下降29.3%

　　[中国石油新闻中心2012-08-14]8月13日，记者从长庆油田公司获悉，以数字化条件下基层劳动组织构架的重新设定，以及新的岗位管理标准和岗位操作程序等的制定为标志，长庆油田数字化由侧重建设向精细管理转变。

　　按照"资源、科技、低成本"的发展战略，长庆油田以推行"四化"管理模式为核心，加快高质量高效益建设新型工业化企业的步伐。

　　"用最少的人管理最大的油气田，用最低的成本生产最多的油气"是长庆油田建设现代化油气田的最终目的。在长庆油田目前生产的近5万口油水井中，按照新模式建设和进行数字化改造的各占一半。如果说"四化"管理中的"标准化、模块化、市场化"最大限度地降低了建设成本，提高了建设速度，保障了生产安全的话，那么"数字化"则成为推进长庆油田由传统工业向新型工业化转型的动力。目前，长庆油田的数字化技术已嫁接到生产组织、企业管理、安全环保预警管理、油藏分析和员工培训等领域。可以说，建设好数字化是基础，而应用好管理好数字化，才是保证新型工业化健康发展的保证。

　　长庆油田促进数字化与工业化快速融合的过程中，采取边建设边整改，边研究边完善的办法，内外联手，上下共动，在连续多次召开数字化建设和应用管理推进会，及时总结分析利弊的基础上，不断加大各级各类数字化管理人才的培养，推进数字化工作由以前的侧重建设向现在的精细管理转变，夯实走新型工业化道路的基础。

　　主管苏里格东部气田的长庆油田公司采气五厂，针对大量无人值守井站的出现，以保证安全生产万无一失为目的，利用智能化原理，研究开发出集安全风险的感知能力、风险原因分析判断能力和行为决策能力"三位一体"的安全风险感知智能处理系统，共建立专家库10个，包含各类判识参数35万余条，实现对生产现场出现的隐患从"感知-分析-预警-处理"的智能管理，真正实现"让数字说话，听数字指挥&q