哈石化借力科技促油品升级

　　[中国石油报2013-10-29]蓝色的装置框架、白色的塔器构成的巨幅画卷下是忙碌工作的人们。10月21日，记者走访哈尔滨石化公司时，公司新建年产90万吨汽油加氢装置正进入紧张的开车阶段。

　　近日，国家要求汽油国Ⅳ标准于2014年1月1日起正式实施。现场负责环保项目建设的质量安全环保处高级主管李文欣告诉记者：“年产90万吨汽油加氢项目是公司2013年重点实施项目，预计10月25日全厂调和的汽油质量全面达到国Ⅳ标准。从目前的形势看，公司生产总含硫量不大于10ppm（百万分比浓度）的国Ⅴ标准汽油的实施步伐也将进一步加快，为提高空气质量做贡献。”

　　“对于产品质量升级，我们按照集团公司启动国Ⅳ标准汽油质量升级的要求，一直寻求适宜的加工技术。公司催化裂化汽油经过DSO技术加氢脱硫后，硫含量可降至60ppm以下，辛烷值损失不大于0.5个单位，与重整生成油、苯抽余油、MTBE等组分调和后可以达到国Ⅳ标准的要求。”说起哈石化实施的环保项目，李文欣很是兴奋。

　　在年产90万吨汽油加氢装置的附近，屹立着两套新建装置，这就是哈石化催化烟气脱硫装置。

　　“脱去烟气中的二氧化硫，是我们建设烟气脱硫项目的关键所在。这个项目实施后，可减少二氧化硫和粉尘的排放量，对于实现清洁化生产、建设环保友好型企业具有重要意义。”李文欣边说边向现场施工人员打着招呼。

　　据了解，为了处理生产加工过程中产生的酸性气体，实施废气隐患治理，哈石化投资2900万元建设硫黄回收装置。这套装置采用山东三维公司专利技术，采取一段高温转化、二级克劳斯脱硫、尾气还原吸收工艺，投用至今运行稳定，尾气二氧化硫排放指标优于国家排放标准，实现了环境治理、综合利用及废气减排的综合成效。

　　为了最大限度保障安全和绿色生产，哈石化还先后建立了废水污染源三级在线监测系统和燃煤锅炉废气在线监测系统，建立了废水、废气污染物在线监测数据平台，排污有异常时全线鸣警笛。

　　“在线监控不仅实现了数据的快速、准确收集，更重要的是，如果哪个点的数据异常，我们都可以迅速找到是哪个装置出现了问题。”哈石化安全副总监陈小明介绍说。