大庆油田采二新型封隔器单井创高效

　　[中国石油新闻中心2013-10-22]大庆油田采油二厂积极开展井下配套工具研发，研制出低力解封封隔器，有效提高了套变注水井细分水平。截至目前，这一新型封隔器已在20口套变注水井进行了试验，密封率100%，平均单井层段增加2.6段，连通的41口未措施采油井平均日增油12.7吨，可实现单井年创效28万元。

　　采油二厂套变注水井数量占全厂注水井总数的20%。随着水驱精细挖潜规模不断扩大，近年来，这个厂将细分的目光投向了套变注水井。目前，套变注水井细分时一般采用扩张式封隔器。这种封隔器封隔目的水层时，用剪钉固定管柱并承载重力。在进行维修作业时，则需要克服剪钉的剪切强度上提管柱解封封隔器。当前，套变注水井细分程度一般为5级至6级，这种封隔器单级需要克服剪钉20千牛至30千牛的剪切强度才可实现解封，加上管柱自身的重力，整体上提力一般在240千牛。当注水继续细分至7级以上时，如果仍使用这种封隔器，新增每级的剪切强度和管柱自身重力将使整体上提力超过300千牛，传统解封作业用的井架根本不能承受。

　　针对这一瓶颈难题，这个厂技术人员对原有扩张式封隔器进行了技术革新，研制低力解封封隔器。他们用解封球套取代了传统的剪钉，设计使用球套来承载管柱重力并起到固定的作用；同时，改用尺寸远远小于原有剪钉的锚定剪钉来固定球套。剪钉尺寸缩小了，其剪切强度也随之降低。革新后，在解封过程中，上提管柱时，只需克服很小的剪切强度将锚定剪钉剪断即可顺利实现解封，球套也随着锚定剪钉的剪断而滑落与管柱自然脱离，从而完成细分调整。

　　试验证明，这个厂研制的低力解封封隔器应用于7级套变注水井后，产生的解封力为170千牛，单级解封力仅为10千牛，有效解决了套变注水井细分后的解封问题，为进一步细分提供了工艺技术支撑。