长庆油田采油一厂低渗透关键技术提单井产能

　　[中国石油新闻中心2013-10-22]承担安塞油田开发建设的长庆采油一厂按照“成熟技术规模推广，核心技术加大攻关”的思路，联合攻关以混合水压裂、堵水调剖为主的低渗透油藏效益开发关键技术。截至目前，采油一厂累计开展以加密调整、堵水调剖、分层注水为主的各类技术攻关500余井次，提高了油田单井产量。

　　采油一厂在核心技术攻关上，按照“十百千、十千万”的体积压裂理念，全面推广混合水压裂技术。在深入分析评价2012年实施效果的基础上，这个厂今年通过规模实施，初步形成了以地层压力、井网特征、储层物性、水驱规律等为基础的选井标准，确立了不同井网、储层类型的工艺优选模式，同时确定了重点实施区块及措施储备区块。这个厂重点在杏河、塞130等区块实施，目前完井97口，平均单井日增油较常规压裂增加1.2吨。

　　同时，这个厂以“加密为主、其他为辅、二三结合、整体推进”的思路，不断开展采收率攻关试验。堵水调剖方面，这个厂今年按照“一区一块一对策”的治理思路，重点在杏河、坪桥、张渠、王窑等区块实施80口，目前完井60口，对应油井见效比去年同期提高5.4%，实施井组累计增油1155吨。在强化分层注水方面，依据公司精细分层注水标准，这个厂今年实施以桥式偏心分注工艺为主的老井分注191口，目前完井107口，其中，南梁分注示范区分注率达60%。同时加强分注井日常管理，分层注水合格率达95.5%。

　　这个厂历经三年试验与研究，初步确定采用以表面活性剂、微生物驱油为主的三次采油技术。截至目前，表面活性剂驱油共实施20个井组，对应油井见效比达60%、累计增油7040吨，实施区块油井递减率降低8.9个百分点。通过三次采油技术体系实施，有效扩大了水驱波及体积和驱油效率，大幅度提高油藏采收率。