[中国石油新闻中心2013-10-16]“结晶点40.82℃,水含量186ppm……指标非常理想。”10月9日,青海涩北气田染料厂苯酚车间生产主任胡春福与技术员曹阳正在查看着装置负荷调整后苯酚产品的各项指标。

该厂苯酚装置1996年9月建成投产,是当时国内唯一引进美国UOP技术生产苯酚的装置,工艺技术和产品质量国内领先。“当时,苯">

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吉林石化苯酚产品质量国际先进

2013/10/17 9:19:24   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石油新闻中心2013-10-16] “结晶点40.82℃,水含量186ppm……指标非常理想。”10月9日,青海涩北气田染料厂苯酚车间生产主任胡春福与技术员曹阳正在查看着装置负荷调整后苯酚产品的各项指标。

  该厂苯酚装置1996年9月建成投产,是当时国内唯一引进美国UOP技术生产苯酚的装置,工艺技术和产品质量国内领先。“当时,苯酚下游的高端产品主要用于制作酚醛树脂。现在,聚碳酸酯作为苯酚下游的高端产品,应用范围更为广阔,领域更为高端,对于苯酚产品的质量要求也更为严格。”该厂负责技术开发的副科长姜国玉介绍。

  随着苯酚行业的飞速发展和产品需求的快速增长,市场竞争异常激烈,该厂将提高产品质量作为参与市场竞争的重要手段,瞄准结晶点、水含量和杂质含量这三项决定苯酚产品质量的关键指标,组织技术人员潜心攻关。

  技术人员通过优化异丙苯碱洗工艺,实现新鲜异丙苯不经碱洗直接进行氧化,解决了异丙苯碱洗效率低和处理能力不足的问题,进一步降低副产物的生成,消除氧化单元的生产波动。通过优化项目实施方案,可节约投资300多万元。同时,通过对异丙苯单元丙烯泵等进行扩能,提高异丙苯单元生产能力,对苯酚单元精馏系统部分机泵和换热器进行扩能改造,提高精馏能力。

  同时,这个厂结合装置实际,以生产工艺参数调优为重要抓手,对影响产品质量的70多个控制点进行实时监测,收集整理历史工艺参数3万多个,积累了大量第一手资料。在反复论证的前提下,技术人员先后采取降低氧化器温度、控制反应产物CHP浓度的方法,在氧化单元实现对苯酚产品杂质总量的优化控制;提升了精馏塔灵敏板温度、精馏系统杂质和水分的分离能力;增设了重组分塔,以减少苯酚产品杂质,降低焦油中苯酚含量;增加树脂填装量,提高杂质过滤能力等措施,使苯酚产品水含量降低至200ppm以下,结晶点达到40.8℃以上,各类杂质大幅下降,产品质量达到聚碳酸酯级。

  “经过不断的技术改造与工艺调优,目前苯酚产品质量已达到国际先进水平。”该厂副厂长杨积学说。