扬子石化国内首次应用新型芳烃吸附剂

　　[中国石化新闻网2013-10-16]10月15日，金陵石化炼油一部核算员小李计算轻烃回收装置运行500天的指标，惊喜地站起来报喜：“轻烃回收经济效益达到9位数了，确实是名副其实的‘淘金’装置！”该装置2012年5月建成投产至今，已经处理原料富气19万多吨，产出液态烃13.5万多吨，创效超亿元。

　　“我们有多套装置产生瓦斯，过去富余瓦斯都烧掉，即造成浪费资源，还污染环境。”炼油一部综合科职工王辉介绍。

　　为了充分利用资源，优化产品结构，最大限度提高企业的效益。他们组织力量查资料、想办法、定方案，千方百计设法回收利富余的瓦斯气体。经过仔细评估和论证，最终确定组建12000立方米/小时瓦斯回收装置，生产的液态烃可作为正丁烷装置原料。2012年5月建成投产后，由于原料不足，以及设备、仪表等存在缺陷，导致装置运行不佳，负荷小于50%，能耗也偏高。同时，因为原料气量的波动还引起机组喘振，影响回收富气核心压缩机的正常运行，造成装置的轻烃收率偏低。为了解决这些棘手难题，运行一部职工集思广益，提出了数十条革新建议，并进行技术攻关。他们逐个优化加热炉、气压机运行参数，保证装置大负荷生产，并减小蒸汽消耗，降低了能耗5%；通过增加预处理办法，改善原料气质量，解决了析硫堵管问题；他们设法把低压瓦斯、加氢脱乙烷塔顶气、柴加干气三种余富气也作为原料使作，回收气原料由设计时的9种增加到目前的12种，解决了原料不足的难题，装