“电磁波随钻测量”现场试验成功

　　[中国石化新闻网2013-06-05]“这一年多来，现场的味道真是好多了……”这是安庆石化炼油二部焦化装置职工对去年检修以后投用的冷焦水密闭系统带来的现场气味变化而发出的由衷感慨。

　　炼油二部焦化装置由于工艺需要，焦炭出炉前要用冷水进行冷却。在焦炭塔注水冷却过程中，塔顶高温溢流水及大量高温蒸汽夹带着油泡沫和焦粉沿溢流管排入隔油池，冷焦过程中携带的硫化物等有害气体随高温蒸汽挥发出来，直接排入装置原有的敞开式水池，造成隔油池和冷却塔上空“白烟”弥漫并散发浓烈的臭气味道。

　　为彻底改善装置周围的大气环境，根治焦化装置臭气污染问题，公司经过可行性研究，决定借2012年全厂性停工大检修机会，对冷焦水系统采用冷热水混合降温、重力沉降、离心分离焦粉、旋流除油、空冷器冷却等技术进行密闭罐式改造。再用胺液吸收系统对热水罐及污油罐排出的臭气进行脱臭处理，去除冷焦水系统的焦粉和重油焦粒，减少污水和臭气排放量，提高冷焦水污油回收率，并降低装置加工损失。

　　据测算，项目投用后一年时间里，不仅杜绝了焦化装置因为冷却焦炭而产生的臭气污染，减少了新鲜水用量，改善了焦炭质量，而且每年还可回收污油近2000吨，仅此就增效在300万元以上，“罐锁焦水”实现了环保和效益双丰收。