扬子石化开展安全完整性等级评估工作

　　[中国石化新闻网2016-11-04] “通过对安全仪表系统进行评估，检验安全仪表系统能否达到装置的工艺安全要求。达不到要求的安全仪表系统，要进行整改，消除隐患！”扬子石化机动部相关负责人介绍。为了提升装置的本质安全水平，日前，扬子石化开始对5套装置开展安全完整性等级（简称“SIL”）评估工作。
　　随着石化装置经济规模的日趋大型化，生产装置的密集程度越来越高，对操作、控制、安全的要求也越来越严格。SIL评估是近几年来发展起来的一种对安全仪表系统的安全完整性等级(SIL)进行评估和确认的第三方评估、验证和认证。通过开展SIL评估工作，能够防止安全仪表系统设计不足或过度设计，降低生产装置的过程风险，保证人身和财产安全，保护环境，提升装置本质安全水平。
　　为了推动SIL评估工作，中国石化集团公司专门下发相关的管理规定和指导意见，要求下属企业应对生产装置每3年开展1次安全仪表系统安全完整性等级（SIL）评估，并落实整改措施。
　　去年，扬子石化完成了11套工艺装置的HAZOP分析（危险与可操作性分析），对装置进行全面系统的深入分析，通过分析，发现问题，消除隐患。在此基础上，该公司选取了其中的5套装置进行SIL评估，进一步提升装置的安全水平。这5套装置分别为乙二醇、2#加氢裂化、渣油加氢、2#催化、2#聚乙烯。计划年底前初步完成评估工作，编制SIL评估报告，制订整改措施。
　　8月份，扬子石化成立了SIL评估工作小组，落实参与人员，正式启动SIL评估工作项目。扬子石化还和国内有资质、有经验、有业绩的某机械研究院合作，为扬子公司SIL评估工作提供技术服务。扬子公司首先梳理了这5套装置相关技术资料，并与合作单位一起，开展SIL技术培训并制定风险控制目标，明确工作思路。
　　9月份，扬子石化对5套装置全面开展SIL评估工作。包括过程危害及危险分析、安全联锁功能（SIF）识别、保护层分析（LOPA）以及SIL定级等。合作单位SIL技术专家根据工作节点，分别到这5套装置与装置技术人员进行SIL评估工作讨论交流，对评估过程中发现的问题进行研究讨论。根据SIL评估结果，扬子石化将对识别出的重大安全仪表系统隐患，制定整治计划和应急处置预案，择机整改，并落实好风险防控措施。同时，总结经验，为2017年全面开展SIL评估工作打好基础。