武汉乙烯成功应用国产切刀降本减费

　　[中国石化报2016-08-10]
　　本报讯“只要轻轻打开这个采样器的气动阀门，切割好的聚乙烯粒料就会如水银般倾泻，光亮通透，状若珍珠，与进口切刀相比，国产切刀毫不逊色！”7月29日，武汉乙烯高密度聚乙烯（HDPE）装置经理黄汉文一边解说，一边随手掬了一大捧刚切出来的粒料。当天，该装置首次成功应用国产切刀，切出了优质标准的聚乙烯粒料。此举将打破国外切刀供货垄断，降低切刀使用成本。
　　据了解，由于聚乙烯粉料具有不便于储藏、运输风险高等缺点，对聚乙烯粉末进行熔融切粒成了行业克服其缺点的惯用方法。切粒机是将粉料进行切粒的核心设备，该机利用变速电机驱动固定在刀盘上的24把刀片，将通过模孔的熔融粉料切割成粒料。
　　此次切粒机切刀更换是国产切刀成功应用的关键，由于切刀旋转时速高、锋利异常、安装标准高，如果安装不慎，轻则形成拖尾粒料，影响产品质量，重则切刀直接断裂。为此，HDPE装置组织人员精心作业，于7月29日完成国产24把切刀的更换。此次成功应用，大大降低了切刀的使用成本，单把切刀节约近1500元，更换24把刀节约近3.6万元。以1年更换5次切刀计算，1年节约18万元，降本减费效果明显。