[中国石化新闻网2016-07-15]日前,胜利油田石油工程技术研究院采机所科研人员在孤岛采油厂GDGB1X61井上,实施了一种入井液处理及循环利用技术,在现场对作业时产生的废液进行处理并循环使用,经检验重新利用的废液比专门的入井液还要干净,完全符合相关入井液标准要求。
据了解,胜利油田年均修井作业工作量约3万井次,而洗井、补液是修井作业中必须的工序。目前存在的问题是修井所需的总液量大,而且涉及泵">
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石油石化科技

海油3项国家重点研发计划获批

2016/7/15 9:05:59   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2016-07-15]日前,胜利油田石油工程技术研究院采机所科研人员在孤岛采油厂GDGB1X61井上,实施了一种入井液处理及循环利用技术,在现场对作业时产生的废液进行处理并循环使用,经检验重新利用的废液比专门的入井液还要干净,完全符合相关入井液标准要求。
  据了解,胜利油田年均修井作业工作量约3万井次,而洗井、补液是修井作业中必须的工序。目前存在的问题是修井所需的总液量大,而且涉及泵车、罐车等车辆费用巨大。由于不能对洗井液进行现场处理,洗井液不能重复利用,造成成本很高。针对这个问题,工程院采机所科研人员从2014年起,开展修井作业洗井液循环利用及液面监控技术研究。针对洗井液不能在线处理造成洗井液用量大及车辆运行费用高的问题,开展除固、除油技术研究,实现洗井液的在线循环利用。首先利用双级旋流除固技术,初步分离油水,然后实施气浮旋流除油技术,快速彻底分离油水,最终形成一套成熟的修井作业洗井液循环利用及液面监控技术。
  该项技术处理洗井液可达30立方米/小时以上,处理后达到Q/SH1386的要求。此外,还可实现洗井原油的回收,避免产量损失。以年实施3000口井计算,可产生1500万元的直接经济效益,绿色环保又降本增效。(任厚毅张方圆)

嬀等多个环节评比筛选,最终成为资助对象。