西部钻探吐哈钻井公司50605队：设备管理精细 效益挖潜精准

　　[中国石油新闻中心2016-07-06]
　　中国石油网消息（通讯员马宏旭）“公司去年在我队试点应用大功率柴油机动力升级方案，试验的玉北10-20井，比上一年同期节约柴油约15吨。一年来，我队大力推广应用，每台柴油消耗量下降7%左右，节能降耗非常显著。”7月4日，当采访到动力升级和节能发电机带来的成效时，吐哈钻井公司50605队队长李海波讲道。
　　投入使用一年来，这个队积极组织专人搜集动力升级改造后的使用数据，用一组组数据、一次次尝试、一次次改进方案等工作，根据设备性能，合理、科学分配动力，将动力设备进行最佳组合，让动力升级发挥出最大潜力。
　　“二开后，正是节能降耗的最佳时机，也是动力设备担当重任的阶段。初期，泵压、悬重较低，负荷轻，就采用一台小功率柴油机带动节能发电机；随着泵压逐渐上升，一台大功率柴油机带节能发电机就足够；后期，采取多种组合，优化使用直至完井，平均一个台月节约9吨柴油。”队长仔细介绍着动力匹配组合模式。
　　动力匹配的优化使用，使部分动力设备处于短暂停用待命状态，延长了待命设备的保养周期，节约了大量易损件和润滑油。
　　同时这个队要求每班柴油司机在班会汇报当班、当月油耗量，及时跟踪，查找增减原因，采取措施解决问题，形成人人管控、班班管控模式，油料管理由原来的粗放式管理逐步形成了精细管理。
　　这个队在加强日常员工培训，提升人员操作技能水平的基础上，对关键设备重点关照，杜绝设备事故，提高生产效率，减少了生产成本。