广州石化攻克焦化装置干气带液难题

　　[中国石化新闻网2015-10-15]近日，广州石化3号焦化装置干气脱硫塔的DCS界面显示：该塔顶部与塔底的塔盘压差为零，顶部集液箱液位的上升峰值在控制范围内，其他运行参数正常。这标志着装置干气可能夹带胺液的难题得以解决。
　　干气脱硫塔是3号焦化装置干气脱硫系统的核心设备，承担着装置干气脱硫处理的重任。9月初，该塔顶部集液箱液位频繁出现异常上升现象，不仅造成干气脱硫系统运行操作困难，还可能引起干气夹带胺液出装置，影响装置外高压瓦斯系统的安全运行。
　　装置技术人员通过分析认为，液位异常上升的主要原因是该塔上部塔盘降液管被焦粉堵塞。他们决定在干气脱硫塔不停工检修的情况下，使用大剂量胺液对塔盘进行在线冲洗，清除塔盘上的堵塞物。
　　他们采取优化调整焦炭塔冷焦操作、提高干气再吸收塔顶部压力、减少胺液注入量、加快回收积液等措施，尽可能降低干气脱硫塔内负荷变化的影响，确保装置安稳运行。为加强对干气脱硫塔运行状态的监控，技术人员还在原有塔盘压差监控的基础上，增加了塔顶与塔底塔盘压差参数，实行双重监控，随时掌握塔盘运行工况。
　　实施这些措施后，装置干气脱硫系统恢复平稳运行。截至目前，干气脱硫塔顶部集液箱液位没有出现异常上升现象。