大港油田采油二厂举升工艺开启稠油开发之旅

　　[中国石油新闻中心2015-9-30]截至9月19日，大港油田采油二厂刘官庄油田稠油区块开井24口，日产液329.9立方米，日产油129.4吨，综合含水60.8%，平均泵效达72.6%。
　　刘官庄油田稠油区块油藏平均温度57.2摄氏度，由于原油黏度大、油层温度低、胶质含量高等原因，1996年试采以来，采取多种举升工艺未能实现连续正常生产。2013年以来，工艺技术人员通过大量调研，大胆创新，在解决原油进泵困难、井筒降黏技术、防砂时机三个方面重点技术攻关，取得了历史性突破，形成了针对这个区块的不同井型和不同原油黏度举升工艺配套技术，实现了这个油田的效益开发。
　　在规模推广应用井筒电加热技术的同时，技术人员打破常规思维，在管柱配套上创新设计，大胆探索，走出一条刘官庄油田特色的技术之路。针对刘官庄油田大斜度完井工艺，创新设计了大流道稠油斜井泵，打破了泵挂处不超过45度井斜的抽油机举升工艺极限；针对油藏相对较深大套管水平井开采技术，创新采用89毫米大油管作为尾管配套，解决了供液困难问题；针对供液差黏度高的直井，开拓性将强启闭抽油泵下至射孔井段，直接利用泵底阀作为进液口，于2014年9月成功唤醒庄10井，目前这口井日产油达到8吨，已累计产油1800吨。
　　针对空心杆电加热装置能耗高的问题，技术人员逐井摸底，对生产情况、加热参数、单井耗电量进行统计分析，根据不同油井原油黏度、液量、含水等参数，制定出井筒加热和原油拉运过程的温度要求，共优化加热制度28井次，累计节电106万度。