西柳油田破解高温低渗难题

　　3年攻关两项技术踢开油田稳产“绊脚石”
　　[中国石油新闻中心2015-09-29]
　　中国石油网消息(通讯员丑云霞颜勇)为控制油田含水上升及综合递减，华北油田采油一厂3年潜心研究，开辟了高温低渗油藏调驱的新途径，破解了特低渗油藏注水难题，踢开了油田稳产的绊脚石。截至9月8日，该油田利用两项技术在西柳油田累计增油3.19万吨。
　　西柳油田是华北油田采油一厂主要生产区块之一，具有高温、低孔、特低渗、原油物性差的特征。近年来，西柳油田层内、层间矛盾突出，油井含水上升速度快；此外，局部断块还存在注水井注水压力高，注不进水等“顽疾”。
　　针对西柳油田存在的问题，该厂实施深部调驱措施。在实施过程中，凝胶体系封堵能力强，但流动性差、热稳定性差；微球体系流动性强、热稳定性强、驱油能力强，但封堵性差。这两项技术对于高温、低渗、水驱动用程度低的油藏，单一体系适应性较差。
　　为解决矛盾，2013年，该厂积极探索创新，采用先凝胶、后微球的复合驱体系，结合两种体系的优点，首先利用凝胶体系封堵层内及层间高渗通道；然后利用微球体系深入地层深部驱替剩余油，取得较好的调驱效果。截至目前，该厂先后在20个井组37口油井上实施凝胶微球复合体系，累计增油1.97万吨。
　　针对西柳油田10断块西部井区注水井注水压力高、注不进水的难题，该厂积极开展盐酸酸化、压裂、径向水力喷射、表活剂等一系列增注措施,但均未取得理想效果。
　　2013年，该厂引进多氢酸酸化技术，由于多氢酸具有良好的缓速性、极强的吸附能力、较好的分散性和防垢性能，并且能够保持地层的水湿性，效果明显。截至目前，该厂在西柳10断块西部井区15口注水井实施多氢酸酸化，有效率100%，酸化后注水压力较措施前降低6.3兆帕，累计增注5.544万立方米。与其他增注措施效果对比，多氢酸酸化措施压力下降大、日增注量高、有效期最长，取得显著增注效果，对应油井见效明显，累计增油1.22万吨。
　　据了解，这两项技术在西柳油田运用推广以来，已经成为采油一厂注水开发最成熟、最经济、最有效的技术，增产降水效果明显，对同类型油藏可提供较好的借鉴意义。