华北石油工程公司针对杭锦旗区块东胜气田钻井施工井漏难题,
积极研发新型防漏堵漏技术,取得了预期成效
[中国石化新闻网2015-08-03]“日前,我们自主研发的可控膨胀剂堵漏技术,经多次试验获得成功,有望形成一个堵漏体系,彻底解决防漏堵漏难题。”华北石油工程公司总经理常兴浩高兴地说。">
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降伏钻井“漏魔” 封堵效益“漏斗”

2015/8/4 9:15:30   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  华北石油工程公司针对杭锦旗区块东胜气田钻井施工井漏难题,
  积极研发新型防漏堵漏技术,取得了预期成效
  [中国石化新闻网2015-08-03] “日前,我们自主研发的可控膨胀剂堵漏技术,经多次试验获得成功,有望形成一个堵漏体系,彻底解决防漏堵漏难题。”华北石油工程公司总经理常兴浩高兴地说。
  杭锦旗区块天然气探明资源量11345亿立方米,是华北油气分公司继大牛地气田实现效益开发后的又一重要资源接替区。然而,该区块在钻进中极易出现钻井液漏失现象。为了堵住井漏,常常需要耗费上千立方米的钻井液及数百吨的堵漏材料,耗时长且钻井成本高。该区块因此被业内专家称为“漏魔”地层。“漏魔”不制伏,工程单位无效益可谈,气田开发也难以正常进行。
  “漏魔”拦路,钻井受阻
  今年,华北油气分公司将杭锦旗东胜气田列为重要的资源接替区,计划新建产能3亿立方米,产气1.5亿立方米,部署了100多口探井、开发井,新上钻井施工队伍30多支,计划在10月底全部完成钻井施工任务。
  杭锦旗区块刘家沟地层有几十米厚,胶结性差,像千层饼一样酥松,层层纵横交错,且从井筒向地层无限延伸,形成巨大的漏失空间。当钻井至该层位时,80%的井会发生井漏,严重时发生失返性漏失,也就是钻井液只进不出,钻井只能被迫停待。
  截至6月28日,该公司五普钻井分公司40838钻井队施工的J58P4H井,因井漏耽误工期长达60.9天。堵漏用时约占钻井周期的8%~50%,成为严重制约工区钻井提速提效的技术瓶颈。
  “不攻克这一制约气田开发的难关,我们寝食难安啊!”华北石油工程前线指挥部主任魏平如是说。
  可控堵漏,初现“神手”
  为早日降伏“漏魔”,该公司开展多专业联合技术攻关。他们通过研究井漏特性发现,常规堵漏工艺中使用的大颗粒堵漏材料会附着在井壁上,无法进入地层,形成“挡得住进不去”现象;小颗粒堵漏材料虽然能进入地层,但与地层的胶结力强度不够,导致“进得去站不住”,复漏频繁。
  在判明井漏机理的基础上,该公司将主攻方向锁定在如何使堵漏材料“进得去、站得住”等关键要素方面。
  实验室研发阶段,他们展开近百次配伍实验,终于成功研制出堵漏配方。配方的各项指标可控,其性能具备了“进得去、站得稳、堵得牢”的能力。根据配方的功能特点,他们将该配方命名为可控膨胀堵漏剂。
  经过在严重漏失区域J58井区实施13回次堵漏作业,均收到较好堵漏效果,11回次堵漏均一次成功。其中J58P7H井,3次发生严重井漏,一次性堵漏成功后,不到5个小时就恢复了正常钻进。其余两口井漏层未能一次堵漏成功,但有效地控制了漏失速度。
  为使该堵漏剂快速注入漏失层,他们采用了固井车压注法。“这种方法非常方便,只需卸开井口,直接接入固井车,就可以将配置好的堵漏剂注入漏失层,比原来通过倒换钻井液、起出井内钻具进行堵漏,大大节省了时间。”该公司鄂北指挥部副主任张冠军说。
  目前,该堵漏剂经过反复试验,已经收到了预期效果,有望在其他油气田推广应用,形成华北石油工程可控膨胀剂防漏堵漏品牌。
  预防在先,源头攻关
  “可控堵漏剂技术的运用,虽然可以在较短时间内实现封堵,但还是会浪费时间。下一步我们将做好提前预防工作,从源头制伏井漏,防堵结合,在钻井过程中实现边钻进边堵漏,使堵漏时间尽可能减少。”张冠军说。
  为做到有效预防,该公司录井分公司集中力量攻关,发挥地质录井仪器的优势,编制了地质井漏预警图。在进入严重漏失层位之前,告知井队即将预见漏失层,钻井队根据可能发生的漏失情况,及时采取制伏井漏的措施。
  经验证,在多口井钻遇漏失层前,地质井漏预警图发挥出了较准确的预警作用,为工程提速提效提供了服务。
  目前,该公司明确堵漏攻关总体思路,坚持防堵并重,研发可控膨胀剂堵漏系列产品,使之能够具备随钻堵漏能力,从源头做到“防得了、堵得住”,将井漏彻底消灭在萌芽状态。