高桥石化加氢空冷器关键技术国内领先

　　[中国石化新闻网2015-06-25]
　　中国石化新闻网讯（记者朱祖根通讯员李沪）由高桥石化与SEI(中国石化工程建设有限公司)、浙江理工大学共同负责的总部科研项目“基于流动腐蚀预测的加氢空冷器关键技术研究”，通过了总部专家组的鉴定和评议，所获研究成果均属国内首创，高桥石化加氢空冷器关键技术国内领先。
　　加氢装置的反应馏出物空冷器系统处于高压、临氢、多相变、高流速工况中，存在流动腐蚀问题，尤其受当前劣质原料油加工的影响，REAC系统极易出现严重腐蚀，引起穿孔泄漏、爆管事故，由此导致的非计划停工已成为制约炼油工业良性发展的重大瓶颈。
　　《基于流动腐蚀预测的加氢空冷器关键技术研究》项目于2012年在集团公司科技部立项。技术人员通过对加氢装置REAC系统的流动腐蚀失效预测校核分析，结合多相流沉积冲蚀试验获得冲蚀临界特性，构建了加氢装置REAC系统失效预测控制体系；结合多相流冲蚀和铵盐结晶沉积数值预测、工艺传热校核，研制开发了基于流动腐蚀预测及风险防控于一体的REAC智能系统与专用碳钢管束；通过实效控制参数建模、自主编程，研发出基于流动腐蚀动态预测监管的加氢REAC实时专家诊断监管系统，包括数据采集、建模计算、实时显示、动态监管、超标报警等模块。
　　项目成果在高桥石化的加氢裂化装置进行了工业应用，结果表明，该技术为碳钢高压空冷器提供了有效的动态监测和腐蚀防控，设备安全稳定运行，对确保企业的正常生产计划、成本效益、安全环保等具有重要意义，该技术可在拥有高压碳钢空冷器的中国石化其它单位推广应用。
　　两个压缩机组研制项目通过技术鉴定2015年06月25日来源：中国石化报作者:王桂根0
　　本报讯记者王桂根报道：日前，工程建设有限公司、宁波工程公司、武汉石化、齐鲁石化、沈阳鼓风机、杭州汽轮机和合肥通用技术研究院共同完成的“聚烯烃装置用循环气压缩机组研制”和“80万吨/年乙烯装置乙烯制冷压缩机组研制”科研攻关项目，通过中国石化组织的技术鉴定。
　　专家组认为，两个机组的研制成功，取得多项核心技术创新，填补国内相关领域空白，整体技术指标达到国际先进水平，具有显著的经济效益和社会效益。
　　聚烯烃装置用循环气压缩机组属国内首次研发成功，先后在齐鲁石化和武汉石化应用，已申请国家专利6项，其中发明专利4项，获得授权两项。80万吨/年乙烯装置用乙烯制冷压缩机组在武汉石化应用，已获得授权发明专利1项、实用新型专利5项。