[中国石化新闻网2015-06-25]
近日,由西北油田分公司采油三厂、油田供电管理中心及承包方联合研制的700型压裂泵车在TH10428X井顺利完成测试,这是国内首台以电驱为动力的700型压裂泵车。
近年来,压裂泵车费用占成本比重逐年上升。“以柴油驱动的泵车作业为例,每小时支出作业成本近500元。”该厂生产运行科副科长陈震告诉记者,“去年,仅">
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国内首台电驱700型压裂泵车“问世”

2015/6/26 8:53:32   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-06-25]
  近日,由西北油田分公司采油三厂、油田供电管理中心及承包方联合研制的700型压裂泵车在TH10428X井顺利完成测试,这是国内首台以电驱为动力的700型压裂泵车。
  近年来,压裂泵车费用占成本比重逐年上升。“以柴油驱动的泵车作业为例,每小时支出作业成本近500元。”该厂生产运行科副科长陈震告诉记者,“去年,仅泵车费用这一项,该厂花费成本1456万元。”
  进入2015年,在低油价的新常态下,面对盈利变窄、成本压缩的严峻形势,该厂坚持低成本开发的新常态。如何降低泵车费用,成为他们亟待破解的难题之一。
  今年初,为了降低泵车作业费用,该厂联系施工单位及生产厂家进行联合攻关。按照该厂提出油改电的设计思路,他们开发出国内首台700型电驱压裂泵车,并与6月9日将首台泵车运抵采油三厂TH10428X注水现场。
  6月12日,在TH10428X井的作业中,该泵车运行平稳,能够满足现场生产需求,设备性能得到充分认可。
  700型电驱压裂泵车的“问世”,不仅填补了国内700型电驱压裂泵车的空白,而且进一步降低了该厂泵车的作业费用。与此同时,“油改电”即降低了作业现场安全风险,还实现了清洁生产。
  “与传统的柴驱泵车相比,通过测算,扣除电费成本,单台泵车预计每小时至少降低作业成本150元。”陈震说,“投用后,该台泵车年预计可节约成本100万元。”