走好从研究到应用的最后一公里

Ľ>　　[中国石化新闻网2015-05-04]3月23日，永7-14井井口旁，江苏油田采油一厂高技能人才工作室成员正应用新型国家专利——抽油机甩驴头助力装置，不借助吊车成功将12型抽油机驴头甩正，使作业井投产更加快捷、便利，这是革新成果解难题的一个缩影。
　　该厂工作室革新项目正从单一的工具研发向复杂的井筒、地层延伸，从简约的流程改造向系统的故障诊断进军。5年来，工作室取得国家专利25项、创新成果74项，解决生产难题96个，取得良好经济效益。
　　高门槛让革新更接地气
　　近年来，“有技术才有大作为”的认识已成为基层员工提升技能的强大动力。2014年，该厂高技能人才工作室的精英进一步增多，除了采注输主体专业外，采油测试、轻烃装置、安装等小工种逐渐加入进来。
　　为让各专业创新创效的引擎动力更足，工作室设置了高标准的门槛。每名技师申报的革新项目经安全、技术、效益等层层筛选才能立项，每年淘汰率高达30%。在这种机制下，技师要干事、干成事，必须苦心钻研。
　　输油一队高级技师林凌针对三相分离器出水含油控制系统易变形、腐蚀，维修中需清罐、拆除、动火等问题，研制了一种内嵌式堰管调节工具，年节约维修成本近50万元，他先后获得三项国家专利。“这项革新难度高，靠自己很难‘发酵’，没有工作室这个大平台，我这个蓝领实现不了这些创新梦！”林凌感叹。
　　在战寒冬、创效益的新征程中，工作室精心筛选，确定了22个更接地气的革新项目，涵盖了安全环保、节能计量、故障诊断等方面。
　　组团会诊让成果更高效
　　今年，工作室结合井下工况、地面集输、便捷工具等共性课题，广泛开展组团会诊，把大家的智慧汇集成实际生产力。
　　“我们正联合真武、永曹、沙埝、陈堡四个油区技师成员，探索形成操作性较强的‘井筒故障诊断法’，以提高不同区块的采油效率。”工作室主管厉昌峰说。
　　为广泛收集案例，工作室成员与岗位员工直接沟通，除了憋压、查看示功图、碰泵等常规操作，他们还密切跟踪作业反馈，摸索油井产液量减少、出砂造成尾管堵塞、固定凡尔漏失的原因。3月初，永14-1井日产液量从110吨骤降至50吨，大家结合工作经验，在微信群里讨论，分析不规则的功图形状，及时判断出柱塞漏失的原因，避免了碰泵、调参等无用功，及时检泵作业恢复生产。
　　获得全国能源化学系统二等奖的“抽油机减速箱‘五字’维护法”在凝聚众人心血中进一步优化。大家根据机油品质、减速箱的磨损程度，在疏、堵、通操作基础上增加了过滤、除杂等步骤，有效解决了真武、富民、沙埝等40多台抽油机减速箱漏油的老大难，创效近90万元。
　　目前，工作室正配齐材料和硬件设施，向相关人员传授滤油机、磁座钻、吸油泵的操作经验，进一步提高治理效率。
　　上门服务让专利更有效益
　　为激励创新成果推广，该厂制定了工作室专项奖励机制，评选优秀专利成果与绩效考核评价同步实施，让技师有压力、有动力。
　　在专利技术推广中，工作室注重送技术上门，努力走好从研究到应用的“最后一公里”。近期，永7-8站注水泵出现函体渗漏、腐蚀等现象，工作室成员得知情况后，及时带着“柱塞泵函体密封改型及丝扣防渗”技术问诊，并现场传授员工操作技巧，减少设备维修成本近5万元。
　　为降低沙20东油井中频电耗，电工高级技师杨宾带着自己研制的时间控制器开展试验，并逐步在全厂100多口油井推广，大大降低了动力费。
　　此外，工作室成员定期协助各个油区解决生产难题，涌现出抽油机压杠防盗“铁将军”、管线带压堵漏“好帮手”、水管线清理“快速通”等一批创新成果；在优化革新中，平衡块移动工具、抽油机驴头固定器、分离器独立循环保温装置等成果受到一线员工的好评。