中国石化“863”重点项目通过技术验收

　　[中国石化新闻网2015-04-30]
　　中国石化新闻网讯（刘军肖宏斌）由中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院（以下简称上海院）承担的国家“863”计划课题“低碳烯烃及衍生物关键工艺、技术及装备”于2015年4月15～16日通过了国家科技部高技术研究发展中心组织的技术验收。国家科技部领导和验收组专家，中石化科技部、物质装备部等领导和专家，上海院相关领导以及各课题的科研骨干等60余人参加了技术验收会。
　　课题围绕资源高效利用、绿色生产及节能减排等目标，由上海院承担，联合中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、沈阳透平机械股份有限公司、中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂、大连橡胶塑料机械股份有限公司、中国石化扬子石油化工有限公司、浙江大学、华东理工大学、中国石化工程建设公司、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、中国石化集团宁波工程有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石油化工股份有限公司武汉分公司、天华化工机械及自动化研究设计院、浙江中控技术股份有限公司、北京化工大学、中国石油化工股份有限公司天津分公司、上海化工研究院、南京工业大学等18家单位，合作攻关，围绕“副产资源高效利用技术”，“低碳烯烃高性能衍生物合成技术”，“低碳烯烃及衍生物生产的关键大型装备国产化技术”等三个方向，开展了9项关键技术的研究。
　　经过3年的协力攻关，课题完成了4项低碳烯烃及衍生物新技术开发（其中3项已进行了中试）和2项成套工艺技术；开发了3种高性能聚烯烃新型催化剂和3种烯烃衍生物新产品；研制了环氧乙烷反应器、聚烯烃装置用循环气压缩机和挤压造粒机3项大型关键装备，实现了工业化应用。该成果在催化材料研制、绿色生产工艺、大型装备的设计、制造技术等方面具备了与大型国际跨国公司竞争的能力，已在福建联合石化、齐鲁石化、武汉石化、扬子石化、上海石化、中国石化催化剂有限公司等相关装置中应用，成效显著。验收专家组认为：课题研究开发了石化副产品生产低碳烯烃新工艺、高性能低碳烯烃衍生物生产新技术、低碳烯烃大型关键装备制造技术，完成了任务书规定的研究内容，达到了约束性指标，实现了课题目标，同意通过技术验收。
　　本课题中，上海院成功研制超疏水性含钛介孔SiO2的环氧丙烷催化剂，成功开发“碳四烯烃歧化”和“环氧丙烷绿色合成”2项新技术，完成20万吨/年烯烃歧化制丙烯和10万吨/年CHP法制环氧丙烷工艺包开发，完成CHP法环氧丙烷绿色合成的中试研究，申请发明专利84件，圆满完成了课题任务书的相关要求。
　　本课题的实施实现了低碳烯烃及衍生物关键工艺、技术及装备的突破，课题中环氧乙烷反应器、聚烯烃装置用循环气压缩机和挤压造粒机均为首次实现该大型装备的国产化，填补了国内空白，具有非常重要的意义。