仪征化纤中试研发装置排产要“排队”

　　[中国石化新闻网2015-04-10]记者从仪征化纤4月份预算会获悉，今年以来，仪化的几条中试研发装置生产线满负荷生产，品种排产出现了“排队”现象，一些客户急需的小批量、差别化、高附加值的产品供不应求，而与之形成反差的是，个别生产常规产品的大装置生产线因为产品边际贡献少被实施了降负荷运行。
　　仪化早期从国外引进的3条中试研发装置，主要承担试制新产品上大线的任务。近年来，公司通过持续实施技术创新、技术改造，进一步焕发出了中试研发装置的新活力，不仅提高了中试研发装置的物耗、能耗等技术经济指标，更提升了装置柔性化研发新产品的能力，承担起了生产小批量、差别化、高附加值产品的任务，一直是满负荷生产。以前中试研发装置生产不经济亏损，现在却增效显著。
　　公司经营计划部负责各生产线生产品种的计划排产，经常为中试研发装置的排产进行多方面的沟通协商。据相关人员介绍，中试研发装置排产“排队”现象，一方面是反映了在新常态下国内化纤行业终端需求加快，个性化、差异化成为主流，用户小批量、高附加值的订单增多；另一方面，也反映了仪化主体生产中心加快产品结构调整、主动要求试制新产品上大线的新气象，有时，会出现试制新产品和生产新产品之间要反复协调。
　　今年，仪征化纤建立完善以效益为导向的绩效考核，从五个方面对各生产中心组织绩效考核进行了重大调整，将效益、高附加值产品增效和新产品开发的考核权重大幅提高，倒逼各生产中心向生产中心、研发中心、效益中心“三心合一”转变。1—2月，公司对没有完成高附加值产品增效和新产品开发的生产中心，均按新的考核办法进行了严格考核。1月份，二级单位组织绩效考核最高分126分，最低分为81分。新的绩效考核办法形成了倒逼机制，进一步激发了各生产中心向“三心合一”转型，更加主动地加强“研、供、销”等部门和单位的联系协作，加大新产品开发试制和生产。
　　为进一步强化创新驱动，推进生产中心向“三心合一”转变，3月18日—20日，仪征化纤首次组织180多名中层管理人员、技术、管理人员及一线职工代表，分三批赴上海观看中国国际纺织纱线（春夏）展览会展，当天往返。基层干部职工通过市场前沿，开拓了视野，开阔了思路，进一步增强了加快推进产品创新的紧迫感。短纤生产中心一线职工滕官洋在观展中告诉记者：“化纤企业拼规模、拼产能的时代已经过去，要凭差别化、高附加值产品优势在市场中竞争。”