工程材料院完成全球首例钻井大钩钩体3D打印
2021/12/29
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[中国石油新闻中心2021-12-28]中国石油网消息（记者陈青通讯员李方坡）12月22日，由工程材料研究院设计建模并采用先进3D打印技术，试制成功的全球首例675型钻井大钩钩体，顺利通过全部检测。
该产品高约1.5米、重约2.2吨，所有截面部位无裂纹及未熔合等缺陷。与传统工艺相比，材料屈服强度提升15%，减重25%，各项性能指标优于国标要求，为国内大型复杂石油装备构件高质量快速制造增添了新工艺。
针对我国大型石油装备构件长期以铸、锻、焊为主，产品缺陷率和返修率高的实际，2020年12月，在集团公重大专项课题的资助下，工程材料研究院启动675型钻井大钩钩体3D打印技术研究。
为提高钩体复杂结构的打印速度和成材率，研究人员经过反复对比试验，优选出电弧熔丝增材制造工艺（WAAM）及打印材料，其打印效率是粉末材料的10倍以上。今年10月，经过300多个小时连续作业，全球首例3D打印钻井大钩钩体顺利下线，材料屈服强度达到600兆帕以上，成功实现了大型复杂石油装备构件的零修复增材制造。
沿着312国道一路向西
进入甘肃省玉门市境内
一望无际的戈壁荒漠上
一排排光伏发电板蔚为壮观
阳光照射下的蓝色单晶硅光伏板
好似一片蓝色海洋般浩瀚无边
预示新能源未来发展空间无限
12月27日，随着并网发电指令下达，玉门油田200兆瓦光伏发电示范项目并网成功，这是集团公司首个成规模的集中式并网发电示范工程，标志着中国石油新能源业务发展迈出了坚实一步。
一道道的光伏发电板
项目建设地点位于甘肃省玉门市东镇光电产业园。光伏场直流侧装机采用分块发电、集中并网方案，项目建成投运后，年均利用小时数1652.5小时，可实现清洁能源替代11.43万吨标煤，减排二氧化碳28.01万吨。