巴陵石化化肥部优化运行降低消耗

　　[中国石化新闻网2014-06-30]巴陵石化化肥事业部合成车间深化持续改进工作，组织技术骨干技术攻关，深挖装置潜力，没有投入资金的“提高脱盐水温度”速赢项目自4月份实施以来，每月降耗价值14万多元。
　　合成车间将运营转型与日常工作结合，围绕持续改进“如何做、做什么”召开讨论会，车间技术员、技师、班长等骨干参与持改工作。通过集思广益，大家发现提高系统脱盐水温度，可减少新脱氧槽的低压蒸汽用量。车间确立新速赢项目“提高脱盐水温度”并于4月上旬起实施。
　　车间制定操作方案，指导操作人员细化操作、优化工艺，采取逐步调整脱盐水换热器旁路阀的阀位，充分利用合成新区变换单元的余热，将脱盐水温度提高了4摄氏度（由88摄氏度提高至92摄氏度），每小时减少新脱氧槽的低压蒸汽用量约2.5吨。
　　巴陵石化化肥事业部还与动力事业部协调，逐步将返供动力事业部的脱盐水流量每小时增加50至80吨，充分利用变换单元余热，在保证返送脱盐水温度的同时，降低煤气化循环水装置负荷，达到再次节能降耗的目的。