安庆石化让蒸汽尽收“网中”节能见效

　　[中国石化新闻网2014-06-17] “绿援蒸汽放空阀全关，蒸汽全部并入全厂中压蒸汽管网。”安庆石化炼油一部裂解装置副班长马玉宏、职工胡童辉从现场回来，就高兴地打电话向生产调度汇报。6月16日，生产部、热电部、I套丙烯腈绿援装置、炼油一部多方联手，优化平衡全厂中压蒸汽管网压力、温度，成功将近26吨/时绿援蒸汽一丝不剩尽收“网中”，避免了蒸汽放空损失，节能立见成效。
　　緑援蒸汽产自I套丙烯腈绿援装置，该装置是安庆石化重要的节能环保项目，利用燃料气作燃料，将吸收塔尾气回收到氧化还原炉焚烧，利用燃烧产生的热量，加热脱盐水，生产中压蒸汽。
　　一直以来，分公司充分发挥装置之间的整体优化节能效益，实施低碳环保发展战略。前几天，分公司从节能环保和生产需要，绿援装置开工，绿援蒸汽在炼油一部裂解装置顺利并网。绿援蒸汽首先和热电部中压蒸汽、裂解装置余热锅炉蒸汽一起进入喷射器混合，做裂解气压机动力蒸汽。
　　裂解气压机转速达到6750转/分，温度较低的绿援蒸汽并网后，造成气压机入口中压蒸汽温度从370摄氏度降到近350摄氏度，为了避免气压机动力蒸汽温度过低带水，造成高速运转的气压机叶轮发生水蚀，影响气压机使用寿命，生产部和作业部从气压机安稳运行考虑，绿援蒸汽先并入一部分，蒸汽少量放空，控制蒸汽进机温度不低于350摄氏度。
　　緑援蒸汽压力高达近4.0兆帕，白花花的蒸汽放空时，呼啸作响，大家听在耳里，急在心里，想方设法尽快解决问题。
　　在生产部的组织协调下，立即调整緑援装置工艺操作，稍提蒸汽工艺操作温度、压力，同时对另一股热电蒸汽操作参数也做了适当调整，使各路蒸汽汇合后，进入气压机温度达到控制指标。
　　在大家的努力合作下，现场蒸汽放空销声匿迹，大家困扰了几天的“心病”也消失了。