[中国石化新闻网2014-03-24]3月15日9:30分,齐鲁石化氯碱厂氯乙烯装置142R001裂解炉燃料气由碳四成功切换为焦化干气,成为氯碱扭亏脱困现场会后第一个顺利实施的优化项目。

作为氯碱厂一项重要的扭亏脱困措施,氯乙烯装置141/142R001裂解炉燃料气要由碳四切换为焦化干气。3月14日下午14:00,在厂生产科协调下,焦化干气顺利引进氯乙烯装置。由于焦化干气管道检修后,管道中存在大">

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齐鲁氯碱厂一优化项目顺利实施年可增效5000万

2014/3/25 9:46:44   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2014-03-24]3月15日9:30分,齐鲁石化氯碱厂氯乙烯装置142R001裂解炉燃料气由碳四成功切换为焦化干气,成为氯碱扭亏脱困现场会后第一个顺利实施的优化项目。

  作为氯碱厂一项重要的扭亏脱困措施,氯乙烯装置141/142R001裂解炉燃料气要由碳四切换为焦化干气。3月14日下午14:00,在厂生产科协调下,焦化干气顺利引进氯乙烯装置。由于焦化干气管道检修后,管道中存在大量氮气,给燃料气切换增加了不小的难度。氯乙烯车间领导、技术人员及操作人员严格按照《C4切换焦化干气作业法》,一方面安排人员在室内紧盯裂解炉参数变化,另一方面现场观察火嘴燃烧情况。晚上18点,历时4个小时后,141R001裂解炉燃料气终于缓慢平稳的由碳四切换为焦化干气。

  目前两台裂解炉运行稳定。按目前负荷计算,燃料气切换后氯乙烯吨成本将降低300元左右,2014年可增效5000万左右。