[中国石化新闻网2014-03-07]巴陵石化合成橡胶事业部在热塑橡胶SIS装置上进行丁苯橡胶(SBR)新产品工业试生产取得成功。截至3月6日,已经生产丁苯橡胶新牌号产品300多吨,摸索了生产工艺,为下阶段调整产品结构,实现新产品工业化生产积累了经验。

作为国内最大、产品品种及牌号最多的热塑橡胶生产企业,巴陵石化合成橡胶事业部面对常规产品市场竞争激烈的严峻形势,发挥技术创新传统优势,加快现有装置">

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巴陵石化成功试生产丁苯橡胶新牌号

2014/3/10 9:47:52   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2014-03-07]巴陵石化合成橡胶事业部在热塑橡胶SIS装置上进行丁苯橡胶(SBR)新产品工业试生产取得成功。截至3月6日,已经生产丁苯橡胶新牌号产品300多吨,摸索了生产工艺,为下阶段调整产品结构,实现新产品工业化生产积累了经验。

  作为国内最大、产品品种及牌号最多的热塑橡胶生产企业,巴陵石化合成橡胶事业部面对常规产品市场竞争激烈的严峻形势,发挥技术创新传统优势,加快现有装置改造升级,培育新的竞争优势。他们推进推进热塑橡胶SBS产品结构调整,对部分装置进行适应性改造,达到联产丁苯橡胶(SBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)的功效。

  丁苯橡胶新产品是首次在SIS生产装置上进行试生产,没有经验和相关数据可借鉴。生产车间在生产方案编制过程中,综合橡塑中心、SBS装置的丁苯橡胶试生产报告、方案与总结,组织专业人员集中讨论,确保方案安全、科学、合理。在产品聚合投料关键阶段,技术员现场蹲守,根据过程情况分12次加料,精细操作,首釜产品分子量达到预定指标,聚合投料一次成功。

  新产品能否成功实现工业生产取决于后处理装置的运行状态。为降低后处理开车难度,该事业部结合新产品挤出成粉的情形,降低凝聚岗位首釜搅拌转速,关闭二元喷嘴热水,降低凝聚釜温度,最大限度提高胶粒粒径。同时,后处理工段通过降低螺杆转速、增大模板孔径、模头蒸汽升温、限制胶粒膨化等措施,稳定生产。