九江石化焦化车间强化冬季工艺管理

　　[中国石化新闻网2013-11-28]11月26日，九江石化焦化车间强化工艺管理，结合冬季生产特点，对工艺卡片、工艺联锁及报警、巡回检查和防冻防凝的执行情况进行了一次全面检查。

　　车间采取查内操记录、调阅DCS趋势等方式，对工艺卡片上的每一个参数都进行了普查，重点对焦炭塔压力、加热炉氧含量、D102及D202含硫污水界位、放空塔C103底液位等参数进行了检查，整体情况良好，对超出工艺指标的个别时间点予以记录并逐一通报至各班组，强调工艺纪律和严格考核两手抓。

　　车间加强报警值管理，技术人员对装置各参数报警高度敏感，对前期新完善的报警台账与操作人员沟通交流，切实深入基层听取职工意见，全面了解目前21小时生焦及冬季实际运行工况各工艺参数，对不合理的几个参数经过评估后重新进行了修订。

　　巡回检查方面，车间各班组近期巡检频次由两小时1次调整为1小时1次，同时已制定闭灯检查时间，每周1次闭灯检查。

　　防冻防凝方面，车间前期已对所有伴热进行了检查，此次重点对防冻防凝记录和交接班情况进行检查。车间防患于未然，针对去年瓦斯出装置线界区外冻凝两次的隐患，一方面将PV6203瓦斯控制阀脱液纳入每个白班定期工作，另一方面切除E301干气冷却器以提高净化干气出装置温度，尽量防止瓦斯后端温度过低而冷凝。