沧州炼化完成全年隐患治理项目

　　[中国石化新闻网2013-10-17]随着装置大修改造顺利结束进入新的生产周期，沧州炼化今年先后投资1600余万元实施的5项隐患治理项目全部完成，安全隐患治理效果凸显。

　　沧炼实施的5项隐患治理项目涉及生产区消防系统、空分装置、油品二车间液化烃球罐区、聚丙烯危险工艺等专业。根据生产区部分消防水线腐蚀和减薄严重情况，公司更换了800米管线，新上阀门31台，彻底解决了消防水线穿孔泄漏问题；针对炼油一部二蜡罐区、甲醇和MTBE罐区、炼油二部油罐区、炼油三部原油净化罐区周边手动火灾报警设施不完善，新增火灾报警手报器75点位，并将信号线引入相应装置操作室，还对炼油一部等操作室火灾报警主机进行了更新。同时，对3号空分分馏塔冷箱增设密封气流量计和压力指示，冷箱顶部设置重力盘，确保冷箱不超压。并在3号空分装置安装了膨胀机风机放空消音器和分子筛放空消音器，提高了放空口高度。增加液氧排放和液氮出塔流量计，便于定量检测排放量，保证运行安全。

　　在油品二车间液化烃球罐区隐患治理中，他们对原有液态烃灌瓶泵的皮带转动、球罐区的玻璃板液位计、罐区无监控、球罐无密闭采样设施、液化烃罐区没有消防应急广播等12种隐患，分别采用更新离心泵、更换磁翻板液位计，以及增上监控和应急广播系统，增上密闭采样器等举措，使油品二车间液化烃球罐区隐患得到彻底治理。过去聚丙烯聚合釜火炬系统只有安全阀和副线手阀，在放火炬撤压时，只能由操作人员拿着扳手去聚合釜平台上手动开阀撤压，易出现聚合釜超温超压现象。他们在每台聚合釜火炬线上都增设了气动阀和手动副线阀，将气动阀开关信号引入内操室，并将火炬气动阀与回收气动阀联动，同一聚合釜回收气动阀和火炬气动阀不能同时打开，避免了聚合釜超温超压造成的事故。