[中国石化新闻网2013-07-04]南京化学工业有限公司氯碱部不断梳理、优化对邻硝生产过程控制,加强对各个生产环节的管理,6月份,该部累计生产对硝基氯苯8343.45吨,为计划的104.29%,邻硝基氯苯4469.62吨,为计划的103.94%,对硝、邻硝产品产量均超额完成月度生产任务且实现了产品的质量提高。

6月份以来,该部硝基氯苯装置全面开展装置平稳率全员培训工作,对脱焦塔釜温度、硝化干后">

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南化公司对邻硝产品实现增产提质

2013/7/5 9:27:56   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-07-04]南京化学工业有限公司氯碱部不断梳理、优化对邻硝生产过程控制,加强对各个生产环节的管理,6月份,该部累计生产对硝基氯苯8343.45吨,为计划的104.29%,邻硝基氯苯4469.62吨,为计划的103.94%,对硝、邻硝产品产量均超额完成月度生产任务且实现了产品的质量提高。

  6月份以来,该部硝基氯苯装置全面开展装置平稳率全员培训工作,对脱焦塔釜温度、硝化干后凝固点等重点指标的上下限范围进行了重新规范,装置充分利用公司装置平稳率考核系统,对各个班组的操作情况进行综合考核评分,进一步促提了岗位人员精心调校工艺指标的积极主动性,为装置稳产高产提供了保障。同时,该部加强与公司储运部的横向联系,做好原料、产品的日结日清工作,随时掌握原料使用以及产品产量的动态情况,为对邻硝生产分析提供依据。装置管理人员根据氯化苯库存情况合理协调生产负荷,实现了对邻硝生产过程的连续稳定。

  该部还持续加强消漏堵漏工作,将成品单元结晶器和中间罐消漏查漏工作纳入日常管理范畴,建立相关管理制度和管理台账,确保随时掌握所有结晶器以及中间罐的工况,及时进行消漏堵漏,进一步降低了对硝含水的概率,促进了对邻硝产品质量的提高。