湖北化肥电气与尿素两车间联手保装置

　　[中国石化新闻网2013-04-15]2013年4月11日晚上7：30分，湖北化肥尿素车间反映1#皮带联锁跳车，负责该皮带运行的电机已经停止工作，急需检修。电气车间当班人员立刻赶到现场，对1#皮带电机及其控制回路进行检查，初步判断为长期处于高温、粉尘的恶劣环境导致电机过热故障。

　　要想确保尿素装置尽快恢复生产，必须在尿素液位未达到警戒线时更换一台新的电机。然而马上更换新电机确面临诸多困难：一是1#皮带所处的环境恶劣，400多斤的电机需从不到1米宽的走廊人工来回搬运30多米高的台阶，劳动强度较大；二是时间较为紧迫，如不及时处理故障，尿素装置将因液位达到警戒位而被迫停车；三是处理该故障必须是电气与尿素紧密协调，如果仅靠一家单位是无法确保尿素装置在最短时间内恢复生产。

　　电气车间、尿素车间的领导赶到了现场，尿素工艺人员赶到了现场，电气车间运技术人员赶到了现场，物资仓库保管人员奔向了仓库......一时间，一场多方联手的尿素装置保卫战悄然拉开。电气车间组织人员顶着刺鼻的氨味拆卸电机和联轴节，安排人员联系物供启用备用电机，并组织人员蹲守造粒塔下，只要备用电机一到，马上采用肩抬方式抬到30米高的台阶上。此时，尿素车间也采取相应措施，通过减负荷降低尿素液位增长速度，尽量留给电气更多的抢修时间。另外他们紧盯尿素液位变化和电机修复进程，只要电机一修复，他们马上转入尿素装置开车工作中。

　　经过4个小时连续抢修，11点30时，湖北化肥尿素装置再一次投入正常运行。当大家看到洁白的尿素通过输送皮带源源不断输送出去的时候，所有参与抢修的人员无不露出欣慰的笑容，也为两车间联手高效抢修感到由衷的高兴！