茂名石化240万吨/年加氢裂化装置开车成功

　　[中国石化新闻网2013-03-04]3月2日，茂名石化2000万吨/年油品质量升级工程改造重点项目之一——240万吨/年加氢裂化装置全部产品采样分析合格，顺利改进成品油罐，标志着该装置实现一次安全高标准开车成功。装置的成功投产，缓解了茂名石化炼油扩能后的二次加工压力、提升了优质清洁燃料产品的生产能力，增强了茂名石化炼油产品竞争能力。

　　新加氢裂化装置是茂名石化2000万吨/年油品质量升级改造工程主要的二次加工装置,也是中国石化同类规模炼化企业中处理量最大的二次加工装置。该装置包括240万吨/年加氢裂化装置、40万吨/年加氢异构装置，总投资12.4亿元。

　　与老加氢裂化装置相比，这套新加氢裂化装置处理能力更大、工艺技术更先进，新增了低分气膜分离系统、轻烃吸收稳定系统。装置以减压蜡油与催化柴油的混合油为原料，采用一段串联一次通过流程，由反应部分、分馏部分、轻烃回收及脱硫部分、膜分离部分、公用工程部分组成，生产重石脑油、航煤、柴油和尾油，同时，副产干气、低分气、液化气和轻石脑油。可为乙烯和40万吨/年润滑油加氢装置提供原料，生产出更为优质的产品。

　　该装置设置加氢精制和加氢裂化两个反应器串联流程和双功能催化剂，可以实现生产的优化组合，增加原料过滤器，脱硫系统等设施，使产品达到了收率高，质量好，降低操作费用的目的。同时，设置新氢机无级调节，液力透平，热高分流程，原料与生成热油换热流程等节能设施使装置能耗处于国内先进水平。

　　这套装置于2011年3月6日破土动工。为确保装置高标准建成投产，茂名石化公司提前介入，精细组织，科学统筹，强抓“三查四定”保工程质量，狠抓学习培训提员工素质，严抓现场监管促施工安全。全体参战人员以我为主，超常工作，与施工等相关单位密切配合，采取“兵对兵、将对将”的战术，紧跟存在问题整改，为装置安全开车消除了障碍。