中原石化优化调整取得良好效果

 　　[中国石化新闻网2012-10-31]中原石化在确保各装置安全稳定高负荷运行的基础上，持续实施挖潜增效活动，努力提高高附产品收率、降低能耗。

　　中原石化大力优化原料结构，改善原料质量，降低原料成本，一如既往地加大C3/C4等气态原料的采购，提高轻质原料比例，充分优化利用资源试验运行高轻烃比例运行模式获得成功，轻烃占原料的比例一度超过50%。充分利用MTO、C4利用装置生产的碳四原料及外部采购补充原料，努力提高OCC装置负荷，优化操作，提高粗丙烯收率，并积极摸索乙烯装置消化吸收能力，增加双烯收率，乙烯双烯收率最高达到51%左右。优化装置操作，投用了裂解炉先进控制系统，稳定了COT，使裂解深度得到较好控制，根据原料变化情况能够适时调整，提高了裂解收率。优化乙烯装置加氢反应器运行，优化乙烯精馏、丙烯精馏等重点部位的操作，每天对循环乙烷中乙烯、高压甲烷中乙烯及循环丙烷中丙烯损失情况进行分析监测，根据分析数据及时调整操作，减少了双烯损失。同时成立了乙烯裂解炉管理专业组，每月制做详细的裂解炉运行分析报告，包括当月裂解炉的运行情况、检修情况、存在问题、运行效率及整改措施等内容。通过严格控制工艺参数，现场精心调节裂解炉烧嘴风门，加强日常维护，石脑油裂解炉排烟温度控制在90－95℃，轻烃裂解炉排烟温度120℃左右，裂解炉热效率达93-94%。