上海石化技术创新助推产品结构调整
近年来，上海石化塑料部先后成功研发出医用聚丙烯系列专用料、CPP流延膜系列专用料、G树脂（丙烯-1-丁烯无规共聚聚丙烯）系列专用料、药用低密度聚乙烯专用料等热销产品，在行业中保持着技术领先优势。2009年，该部高附加值专用料及新产品比例高达90%，2010年～2011年，高新技术转化项目获上海市财政补贴1159万元。
产学研支撑技术领先
坚持走产学研合作之路，是上海石化塑料新产品层出不穷的秘密所在。
本世纪初，该部同北京化工研究院合作，进行了聚丙烯DQ催化剂小试、中试产品的工业化应用试验，在国内环管聚丙烯装置上首次实现了球形催化剂的以国代进，推动了中国石化聚丙烯催化剂技术的产业化。他们还牵手中国石化工程公司、北京化工研究院，合作开发了中国石化第二代环管工艺聚丙烯技术，建成了国内第一套STⅡ200kt/a聚丙烯装置。
2003年，该部同复旦大学、中科院长春所、北京化工研究院合作，参与承担了国家"973"课题，领先研发了国内急需的高速BOPP膜专用树脂。专用料F280S成为上海石化首个被上海市政府认定的高新技术成果转化项目，一个产品的年产值就超过15个亿，被上海市评为"高新技术成果转化百佳"项目，荣获中国石化集团"科技进步奖"一等奖。
2009年，该部又与北京化工研究院共同开发了中国石化第三代聚丙烯技术，运用该技术，在国内首家开发了G树脂系列化新产品，产品力学性能、加工性能、透明度及卫生安全性等关键指标达国际先进水平。
2012年，车饰无纺布背胶用聚乙烯专用料LF2700，BOPP真空镀铝膜表层专用料F560EPS，海岛型纤维用LDPE专用料LF5000，氢调法高熔指抗冲聚丙烯专用料M3000RH、高温蒸煮CPP膜专用料F780R等一大批高附加值产品相继在该部打通生产全流程，实现产业化试生产。
目前，上海石化塑料部与北京化工研究院、中国石化工程公司共同开发的中国石化第四代聚丙烯技术，已经进入中试装置的建设和中试产品的开发阶段。该新产品将具有良好的成型加工性能，在汽车、家电、家居领域有着广泛的应用前景。
瞄准市场力推新产品
在竞争激烈的聚烯烃行业，产品变化周期短，没有一劳永逸的新产品，今年是新产品，过不了几年就是老产品了。因此，每年集中精力研发几个主打的目标产品，成为该部追求目标。
近年来，该部把新产品研发的重点放在了G树脂的开发上。通过对G树脂分子结构设计，从小试、中试到工业化放大试验，不断优化了丙烯/丁烯-1聚合的预接触及预聚条件；通过新型催化剂的应用，彻底解决了丁烯-1含量控制、闪蒸及丁烯回收等关键技术，成功开发出丙烯/丁烯-1无规共聚工业化生产技术；与高等院校联合，共同攻关丁烯回收排放量大、产品单耗高的行业难题，成功解决了汽蒸器回收气体压缩单元的瓶颈，实现了压缩机组PK501正常运行和丁烯的低排放。
应用该技术，该部相继成功开发了G树脂牌号M1500B、E980BHF等六个系列化新产品，提升了透明聚丙烯的卫生安全档次，在食品接触包装和医疗用品方面具有明显优势。两年来，已生产G树脂产品约3万余吨，产品每吨高出普通产品约500～1000元。
作为与北京化工研究院一起合作的中国石化"十条龙"攻关科研项目，因G树脂工业化生产技术具有原始创新性，已申请包括聚合物结构专利在内的中国发明专利8项。
高标准打开绿色通道
聚丙烯医用料产品赢利能力很强，但由于医用准入门槛高，很少有企业涉足该领域。要打开这一新兴市场，"敲门砖"就是必须取得聚丙烯医用产品的权威测试认证报告。
为此，上海石化塑料部在开发聚丙烯输液瓶专用料GM750E的同时，坚持卫生安全测试认证工作不动摇，使该产品不仅达到了《中华人民共和国医药行业YY/T0242-2007医用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料》标准，而且还于2011年5月通过了欧洲药典、美国药典和中国药典全部强制性性能标准。
燃气管是管道聚烯烃行业未来竞争的制高点。为了使PE管材专用料YGM091T产品能用于燃气管等重要领域，该部坚持对产品进行PE80认证，2011年5月取得了国际管材权威测试机构"瑞典国家测试检定研究院和比利时管材料研究中心"的认证报告，再次走在了同行的前列。
在食品、医用容器材料诸多检测指标中，"正乙烷溶出物"是最为重要的指标，是产品能否进入高端医用包装材料领域的分水岭。为了降低"正乙烷溶出物"，两年来，该部进行了一次又一次的试验，生产装置领导、科研人员经常三天两头不休息，盯在现场。2012年1月，上海市食品药品包装材料测试所权威《检测报告》表明，该部送检的食品、医用料新产品Q281D低密度聚乙烯性能指标全部满足药用标准，成为国内首个可安全使用于医药包装的低密度聚乙烯树脂专用料。