扬子烯烃厂严把乙烯检修质量验收关

　　[中国石化新闻网2012-08-17]目前，扬子石化2套乙烯装置检修工作已经进入末期，为了严格检修质量，扬子烯烃厂建立了严格的质量监控和验收制度，对检修过程实施全方位、全过程、全天候监控，确保乙烯检修高质高效。

　　扬子烯烃厂乙烯车间实行质量验收项目负责人制，车间明确规定，各项目负责人是所承担项目质量验收把关的第一责任人，车间领导、技术员、班组长对所管辖范围内的检修改造质量层层负责，切实做到质量验收把关一级对一级负责。检修期间，车间与各施工单位密切配合，重点抓设备打开、检修过程、设备复位和检修收尾四个阶段质量检验，对检修质量实行全过程、全方位检查验收，跟踪监控，充分把握好设备检修深度和广度，不失修，不过修。设备打开后，车间项目负责人在第一时间记录有关原始数据，搜集、分析、掌握检修第一手资料。对大机组和关键设备，车间领导与设备、工艺技术员除打开后认真检查记录外，还用照相机留下必要的图片资料，为检修质量控制提供有效依据。检修过程每一道工序、步骤，都由车间项目负责人与检修单位责任人共同验收确认，每完工一步验收一步。对检修完工的项目，严格质量验收程序，实行项目负责人逐级逐项确认签字制度，做到谁验收，谁负责，谁签字，谁负责。

　　在乙烯压缩机检修质量验收上，车间实行"表单化"，每一道工序完工后，双方项目负责人进行质量验收，确认合格后在确认表、验收单上签字，方能进入下一道工序。压缩机检修完毕，双方项目负责人、车间设备员、车间领导进行三级质量验收，共同把关。对于关键改造项目，烯烃厂实施由施工单位、车间、机动科及现场监理的四方共检。