茂名石化炼油润滑油重质系统安全经济检修

　　[中国石化新闻网2012-05-30]5月25日上午，随着茂名石化炼油丙烷脱沥青装置安全切断渣油进料，标志着已经运行了六年多的炼油润滑油重质系统装置大修拉开序幕。这次炼油润滑油系统大修包括1号重质酮苯、2号糠醛精制、2号白土、1号溶剂脱沥青、2号溶剂脱沥青等五套装置，检修项目包括常规检修及技术改造两部分，时间计划53天，是炼油润滑系统建成投产以来最大规模的技术改造之一。

　　按照"以我为主，提前介入"的工作思路，炼油分部从去年年初开始就提前做好准备工作，成立炼油润滑系统大修指挥部，定期召开大修准备工作会议，从时间、物料、措施、图纸设计、施工项目、施工单位等全面倒计时落实。润滑油车间也成立了大修管理小组，及早做好大修过程中的开停汽培训、过程检查、监督、票证办理等工作。

　　为确保大修所需材料及时供应，分部提前与供应中心沟通联系，做好设备及材料订货，确保需要的物品准时到位。目前，已配送到位材料达80%以上，丙烷分离塔、部分机泵、换热器等大型设备也已到货并出库，陆续送至装置现场。

　　为进一步规范现场管理，分部制定了TnPM管理办法，统一安排车间做好现象标识，实行可视化管理。各检修车间根据本装置的位置，制定了施工票证管理、施工统筹、监护人员等区域，做到严格管理、统一安排。

　　多套装置大修，全厂的原料平衡、公用系统平衡非常重要，也是装置安全大修的重要一环。针对全厂加工量大，本次大修停工装置多的情况，分部生产管理部门及早从处理量的安排，一、二次加工原料的走向，罐容，水、电、蒸汽、瓦斯等公共物料的平衡等都作了周密的组织部署，确保了这本次大修做到停得稳、放得空、扫得净，零污染。

　　同时，分部党委启动了"创先争优保安全大修"劳动竞赛，成立了党团员HSE监督现场服务队，120多名党团员率先投入到到检修中，对现场的"三违"行为和现场管理进行监督，大大夯实了现场安全监护基础。

　　目前，停工的5套润滑装置全面进入退物料、管线设备吹扫阶段。