胜利石化开展“对标追标”活动激发全员动力

　　[中国石化新闻网2012-04-25]今年，胜利石化总厂以提升经济技术指标和实现炼油专业达标为目标，大力开展"建标、对标、追标、达标、创标"活动，努力在"精、细、实、严"上下功夫，在"推进、考核、激励"上做文章，实现了"对标追标"工作常态化运行。

　　以完成全年经营承包指标为基本责任指标，建立了总厂层面和基层单位层面的多级指标体系。总厂层面设立原料油加工量、综合商品率、轻质油收率、加工损失率、综合能耗、原油途耗、原油储存损耗、吨油取水、吨油排水、吨油完全费用、电耗、非统销产品比价排名等14项指标。实现在横向上与沧州炼厂比，通过学习、追赶减小差距；在纵向上与奋斗指标、上月指标、上年同期指标比，向内部精细管理要成效，实现自身目标的提升和超越。基层单位层面：参加达标装置竞赛的常减压、催化重整、延迟焦化、柴油加氢、硫磺回收、重油催化等8套装置分别选择规模相近的荆门、济炼、沧炼、青岛石化等装置在收率、加工损失、能耗等方面进行横向对比、学习、追赶。对不参加达标装置竞赛的气体分馏、油品储运、空气分离、供排水、装运、轻烃储运、动力、净化水等装置，选择能耗等需努力、能突破的关键指标，将其与计划指标对比、与往年指标对比、与先进指标对比，形成自我加压、自我提升的竞赛模式。焦化车间对照一流指标，建立了节能降耗月分析制度，每月对车间装置动力消耗指标完成情况和能耗情况进行对标分析，及时发现并解决操作平稳率、产品质量等存在的问题，对症下药改进工艺参数，提高装置运行质量，1-3月份综合能耗耗31.22千克标油／吨，比2011年34.35下降了2.46个百分点。

　　他们对对标追标工作运行情况，开展定期分析，以同行业同类装置和厂内先进指标为参照物，分别设立《石油化工总厂"比学赶帮超"工作竞赛排行榜》和《石油化工总厂"比学赶帮超"工作竞赛公示榜》，通过每月排名、讲评、分析、考核，对创出的新指标、高纪录进行公示、奖励和宣传；对落后指标进行分析，找出差距和不足；通过抓两头，促中间，达到了鼓励先进、警示后进、传递压力的目的。坚持日常检查督导、持续改进，每月对总厂当月指标、累计指标与沧州炼厂进行对比，以当月同一项指标的差值与上月同一项指标的差值对比，评比中进步较大的指标挂红旗、进步较小或持平的指标挂红星，退步的指标挂黄旗。对总厂各套装置的当月指标和累计指标与奋斗指标、上月指标、去年同期指标进行对比打分，排序最后二名且没有完成计划的装置挂黄旗，1-3月份共推出竞赛排行榜3期，反馈问题7项，形成优化运行促进科学发展的强劲动力。

　　他们按照相同则合并、相似则融合、个性则独立的原则，对全厂的管理制度和工作流程进行梳理，建立了一套符合总厂实际，涵盖了质量、环境、职业健康安全、HSE、测量、能源等先进管理体系标准，融合了内控、"三基"、党群等管理内容，用一套制度文本支持多个管理系统。一体化于去年12月20日发布实施以来，他们坚持用体系的管理思想来管理企业，把体系标准贯彻、管理体系运行融入到各项日常管理工作中，使企业管理程序化、制度化。通过各种制度化的程序，将总厂的目标、任务、方针、政策、要求等有机地结合在一起，从而逐步形成领导者的权威不是靠发号施令，而是通过制度化的管理来树立，减少了随意性，增强了科学性，使执行制度严格化、经常化、普及化和持久化，消除了由于人为因素在管理中出现的不合理现象，实现了总厂一体化的制度、落实、考核与持续改进。