中国石化新闻网2012-03-13]聚烯烃研发跑出"黑马"2011年,镇海炼化乙烯投产后的第一个完整运行年,他们就从聚烯烃生产"菜鸟"变为"黑马"。3套装置产量突破百万吨,跃居国内前列,高熔指纤维料、高速超薄膜料和高熔指聚乙烯等拳头产品得到市场高度认可,形成了"三高一超"的聚烯烃特色产品系列。

  三强联手

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炼油与石化工程

产销研一体化运作模式—镇海炼化聚烯烃生产

2012/3/14 9:28:50   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2012-03-13]聚烯烃研发跑出"黑马"2011年,镇海炼化乙烯投产后的第一个完整运行年,他们就从聚烯烃生产"菜鸟"变为"黑马"。3套装置产量突破百万吨,跃居国内前列,高熔指纤维料、高速超薄膜料和高熔指聚乙烯等拳头产品得到市场高度认可,形成了"三高一超"的聚烯烃特色产品系列。

  三强联手

  2010年底,镇海炼化与北化院和化工销售华东分公司在镇海签订"产销研合作协议",产销研一体化运作模式被专家看好。

  早在乙烯工程建设之初,镇海炼化总经理江正洪就一直寻求装置投产后产品优化和产销衔接的解决之道。镇海炼化是生产企业,具有产业和规模优势,而化工销售华东分公司有市场和网络优势,北化院拥有技术和创新优势,如果搭建平台,把他们成熟的技术和市场嫁接过来,发挥中国石化整体的优势,必将产生资源配置最优化、经济效益最大化等协同效应。

  合作想法萌生之后,镇海炼化向两家单位抛出橄榄枝,三方达成了合作意向。

  由镇海炼化总牵头,在一体化运作模式明确、联合攻关小组组建之后,镇海炼化拟定的产品发展路线经三方多次交流,得到了进一步优化。

  镇海炼化经贸处处长钟富良介绍,镇海炼化3套聚烯烃装置设计总产能为95万吨/年,还承担着乙烯装置近一半的物料平衡任务,这决定了装置必须加工市场需求量大的产品才能降低生产成本。镇海炼化周边的温州、台州、慈溪是全国知名的化纤、塑料加工基地,生产适销对路的产品,才能占尽地利之机,节约物流成本。因此,基于与市场需求相结合、与装置工艺相结合、与经济效益相结合的差异化战略,镇海炼化新产品研发制定了高熔指、高熔体、高抗冲、超薄的"三高一超"发展路线,编制了聚烯烃3年滚动规划。

  从无到有

  市场上高熔指线型聚乙烯DNDA-8320产品的价格要比通用料价格高600元/吨,效益可见一斑。俗话说,没有金刚钻就别揽瓷器活,该产品生产难度大,很多同类企业不愿意生产,市场需求基本依赖进口。

  根据化工销售公司合成树脂部的项目提议和北化院的生产方案,镇海炼化一举攻克了3个难关,生产技术日益成熟。

  一是大型化关。因为特殊的化学属性,聚乙烯装置很难稳定运行,而作为国内规模最大的聚乙烯装置,稳定性控制难上加难。镇海炼化严格按照北化院的方案实施工艺放大,任何参数变更都需经相关专家确认,保证了稳定运行。

  二是切换关,他们在2011年的生产过程中共切换牌号28次,没有出现因牌号切换不到位造成的装置停车事故。

  三是设备关。他们对循环气压缩机叶轮背面进行改造,避免压缩机的梳齿密封处产生聚合物,通过工艺改进,避免粉料堵塞挤压机。2011年,镇海炼化共生产高熔指线型聚乙烯DNDA-8320产品3.1万吨,成为国内市场聚乙烯高熔指线型料的标杆牌号。

  高熔指纤维料H30S广泛应用于无纺布等领域,国内所需该类产品绝大部分需要进口,而且熔指越高缺口越大。镇海炼化把研发熔融指数35克/10分钟以上的纤维料作为开发重点。目前国内主流的过氧化物降解法生产的产品含有异味,虽然可控流变法没有这些缺陷,但碍于生产苛刻度大,大多数同行选择绕行。

  经过充分准备,2011年12月起,镇海炼化采用可控流变法组织生产,排除了挤压机切粒粘连料多、聚合过程中生成的烃油多等困难,首次试生产熔融指数达37克/10分钟的聚丙烯纤维料一次成功,在复合无纺布的龙头企业试用获得高度评价。

  高熔指抗冲聚丙烯M30RH主要用于洗衣机内桶、汽车内饰等领域。目前国内该树脂绝大多数利用过氧化物降解法生产,但这种生产工艺的特性决定了产品有药味,并且存在安全隐患。北化院和镇海炼化共同努力,首创"直接聚合法",生产高熔指抗冲聚丙烯,产品在几家下游企业试用,安全、无异味,得到客户青睐。该生产工艺已列入中国石化重大科研攻关项目,正在申请国家发明奖。

  从有到优

  "化工市场变幻莫测,要抵御市场风险,必须握有几张好牌才行。"镇海炼化副总经理张玉明告诉记者。

  2011年,镇海炼化对有6年生产历史的BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)专用料进行了品质提升,实现了厚、薄BOPP膜料的全覆盖,实现了人无我有、人有我优的目标。

  BOPP专用料是生产BOPP膜的原料,广泛用于食品、医药、洗涤等产品的包装,国内聚丙烯装置都在开发生产BOPP薄膜专用料。下游厂家为降低成本,把BOPP膜拉得越来越薄,而能够提供拉超薄膜原料的国内企业少之又少,镇海炼化瞄准了这个市场。

  俗话说,船大难掉头,镇海炼化装置负荷大,还没有试验装置,处于起步阶段的研发工作难度较大。值得一提的是,在借"外脑"的同时,镇海炼化科研和销售机构发挥主观能动性,经过充分调研,找到了影响超薄BOPP膜料的关键因素,为高性能BOPP研发指明方向。他们还与添加剂供应商进行技术交流,优化添加剂配方,不断调整生产方案。

  在试生产过程中,镇海炼化充分利用信息技术的优势,投入先进控制系统,为保证产品质量稳定立下汗马功劳。先进控制是一种前馈和预测功能同时进行、实时优化的控制方式,有利于稳定装置操作、提高最优价值产品收率、降低劳动强度。经过努力,镇海炼化两次试生产的3000吨高速超薄F03DB新产品试用都取得成功,产品成膜率收到预期效果,远低于平均行业破膜率,达到行业主流标杆牌号的质量水平。