[中国石化新闻网2011年6月28日]近日,天津石化PTA车间对离心机压力调整管线进行了改造,将氧化净化尾气引入离心机调压管线,以取代氮气,年可节约1.0兆帕氮气112万立方米。
PTA装置精制单元离心机需使用氮气来调节保持离心机的压力,防止物料在离心机内出现闪蒸结晶,利于精制单元主要杂质P-TA的分离。改造前使用的氮气为界区外引入的1.0兆帕的氮气,用量每小时140标准立方米以上,氮气消耗较高。">
当前位置:首页  >  炼油与石化工程  >  天津石化PTA车间尾气再利用年可创效百万元
炼油与石化工程

天津石化PTA车间尾气再利用年可创效百万元

2011/6/30 9:33:49   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2011年6月28日]近日,天津石化PTA车间对离心机压力调整管线进行了改造,将氧化净化尾气引入离心机调压管线,以取代氮气,年可节约1.0兆帕氮气112万立方米。
  PTA装置精制单元离心机需使用氮气来调节保持离心机的压力,防止物料在离心机内出现闪蒸结晶,利于精制单元主要杂质P-TA的分离。改造前使用的氮气为界区外引入的1.0兆帕的氮气,用量每小时140标准立方米以上,氮气消耗较高。该车间技术组经过研究发现,氧化净化尾气压力为0.7兆帕,氧含量在4%左右,可以满足压力离心机的调压气体要求,如果实现替代可以节约大量氮气。于是,该车间立即对氮气管线流程实施改造,将氧化净化尾气引入精制单元离心机调压管线,替代原先的1.0兆帕氮气。在保证离心机正常运行的前提下,降低氮气的消耗。
  目前,项目已经成功实施。氧化尾气实现了连续投用,节能效果明显。按年运行时间8000小时计算,年可节约1.0MPa氮气用量约112万立方米,年经济效益近百万元。