[中国石化新闻网2011年6月13日]从长炼长盛公司生产调度获悉,该公司所属的10万吨聚丙烯装置在5月份单产达到10680吨,创造了今年以来的月产量最好记录,同时安全环保也连续三个月双双获得了长炼分公司HSE竞赛的六面红旗,列长炼分公司二级单位前茅。
自进入2011年以来,长炼长盛公司10万吨聚丙烯装置面对丙烯原料质量难控等诸多不利因素,在长炼分公司正确领导下,围绕"精管理、提素质、强效">
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炼油与石化工程

长炼聚丙烯“巧打组合拳”增产又安全

2011/6/15 9:01:16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2011年6月13日]从长炼长盛公司生产调度获悉,该公司所属的10万吨聚丙烯装置在5月份单产达到10680吨,创造了今年以来的月产量最好记录,同时安全环保也连续三个月双双获得了长炼分公司HSE竞赛的六面红旗,列长炼分公司二级单位前茅。
  自进入2011年以来,长炼长盛公司10万吨聚丙烯装置面对丙烯原料质量难控等诸多不利因素,在长炼分公司正确领导下,围绕"精管理、提素质、强效益"工作思路,把增量作为突破口,他们通过优化生产运行,制订详细安全预案,注重细节管理,确保了装置生产进一步优化和平稳。
  强化增产意识。该公司紧抓"产量指标"这根企业命脉,从加大考核力度入手,将比学赶帮超体现到岗位当中,将具体指标、措施落实到责任部门和责任人,层层传递压力,并加大奖惩力度,增强员工高产增效的意识和积极性;同时积极与长炼分公司销售、计划调度和火车发运等部门保持密切沟通和联系,争取较高的负荷计划,确保产量做到最大化。
  强化指标控制。2011年该公司把各项指标细化,分解到各部门、各岗位。在生产质量部开展高负荷下定标活动,最大限度地多产聚丙烯。针对水电气耗指标,该公司在聚丙烯装置各班组间开展小指标劳动竞赛,对比改进水、电、气等方面开展减排和降耗工作,减少了装置尾气排放,降低了丙烯单耗。聚丙烯生产部门采用回收的蒸气冷凝液代替脱盐水,实现了对资源的二次利用;通过组织和使用新型催化剂,加强对丙烯原料的攻关,在对反应条件进行严格细致分析总结后,找到最佳的反应点,选择适合生产、活性最好的催化剂,提高原料丙烯质量。
  与此同时,该公司党组织将"创先争优"、"党员责任区、示范岗"等活动的开展与装置实际生产紧密结合,积极树立"同岗争先、做到最好"的意识与干劲,推动增产增效。